Mitkä ovat tärkeimmät kohdat, joihin on kiinnitettävä huomiota ruostumattoman teräksen koneistuksessa?

Ruostumaton teräksen koneilla tarkoitettuihin mekaanisten käyttölaitteiden, kuten CNC-työstökoneiden, jyrsinkoneiden ja porauskoneiden käyttöä ruostumattomien teräsmaterialalien käytön aikana muun ja koon osien saaminen. Ruostumaton teräksen konehuoneessa on kiinittävää huoltoa seuraaviin kohteisiin: 1. työkaluvalinta: Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla materiaalilla on korkea kovuus, sitkeys ja kulumiskyvyys JOIDEN TYÖSTÖÖN ON VALTAVA SOPIVAT TYÖKALUT. Yleinen ottaa ruoan teräksen koneisto edellyttää kovien seosten leikkauskalujen tai suuruskykyisten leikkauskalujen käyttöä. Jätetysnesteen valinta: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit ovat alttiita korkeille lämpötiloille tarkoitettu aika, joiden jäämisennettä tarvitaan lyhyen alennuksen ja työkappaleen muodonmuutoksen tai halvauksen esteeksi. Yleistä jäähtyneitä ovat leikkausöljy, emulsio jne. 3. Leikkausparametrien valinta: Leikkausparametrien valinta ruostumaton teräksen työn on ratkaisevan tärkeä koneiston laadun ja tekniikan kannalta. Parametrit, kuten leikkausnopeus, syötönopeus ja leikkaussyvyys, on pätevä kohta työstökoneen ja leikkaustyökalun suorituskyvyn sekä työkappaleen materiaalit ja muodon perustuella. 4. Prosessointisekvenssi ja puristusmenetelmä: Ruostumaton teräksen työn käsittelyseksvenssi ja puristusmenetelmä vaihtoivat minun merkinnöistä Prosessoinnin laadun ja tekniikan. On Tarpeen valida soviva kiintymysmenetelmä ja käyttöjärjestys työkappaleen materiaalin, MUODON JA KÄSITTELYVAATIMUSTEN MUODON JA KÄSITTELYVAATIMUSTEN MUODON JA KÄSITTELYVAATIMUSTEN TYÖKAPPALEEN TARKKUUDEN JA KÄSITTELYN TEKOKUUDEN VARMISEKSI. 5. Pintakäsittely: Ruostumaton teräksen pinta koneiston jään on yleensä käytettävä halvauksen ulko- ja laadun saaminen. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat kiillotus, langan vetämäinen, hiekkapuhallus jne.