Matériaux d'usinage CNC

Lorsque vous choisissez un matériau d'usinage CNC, vous devez prendre en compte les facteurs suivants :

• Exigences en propriétés mécaniques (résistance, dureté, ténacité, etc.)
• Exigences en propriétés physiques (densité, conductivité thermique, conductivité électrique, etc.)
• Exigences en propriétés chimiques (résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, etc.)
• Difficulté et coût d'usinage
• Environnement d'utilisation et durée de vie requise du produit
• Exigences esthétiques

Nos ingénieurs peuvent vous recommander le matériau le plus adapté en fonction de vos besoins spécifiques.

Le coût d'usinage CNC est influencé par le prix du matériau lui-même, la difficulté d'usinage et le temps d'usinage. Généralement :

• Les coûts d'usinage des alliages d'aluminium et des plastiques techniques sont relativement faibles, adaptés à la production à grande échelle.
• L'usinage du laiton est de difficulté moyenne, coût modéré.
• L'usinage de l'acier inoxydable est plus difficile, coût plus élevé.
• L'usinage des alliages de titane est très difficile, coût le plus élevé.

Nous vous proposerons le prix le plus compétitif en fonction du matériau que vous choisissez et de la complexité d'usinage.

Les méthodes courantes de traitement de surface pour les matériaux usinés par CNC comprennent :

• Anodisation : Principalement pour l'aluminium, améliore la dureté de surface et la résistance à la corrosion, peut donner diverses couleurs.
• Électrodéposition : Galvanisation, chromage, nickelage, etc., améliore la résistance à la corrosion et l'esthétique.
• Passivation : Principalement pour l'acier inoxydable, améliore la résistance à la corrosion.
• Peinture par pulvérisation : Fournit diverses couleurs et finitions de surface, augmente la résistance à l'usure et à la corrosion.
• Polissage : Améliore la finition de surface, rend le produit plus esthétique.
• Brossage : Crée un effet texturé, souvent utilisé pour les produits à haute exigence décorative.

Différents traitements de surface conviennent à différents matériaux. Nous pouvons vous fournir des conseils professionnels en fonction de vos besoins.

Les principales exigences de l'usinage CNC pour les matériaux sont :

• Le matériau doit avoir de bonnes propriétés d'usinage pour garantir l'efficacité et la qualité de surface.
• La dureté et la ténacité du matériau doivent être modérées ; une dureté excessive accélère l'usure des outils, une dureté trop faible entraîne des déformations à l'usinage.
• La structure interne du matériau doit être homogène, évitant les défauts tels que les impuretés ou les pores.
• Le coefficient de dilatation thermique du matériau doit être faible pour réduire la déformation thermique pendant l'usinage.
• Le matériau doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes pour supporter les forces de coupe pendant l'usinage.

Nous n'utilisons que des matériaux conformes aux normes de haute qualité pour garantir la qualité d'usinage et les performances du produit.

Les méthodes pour juger de la qualité des matériaux d'usinage CNC incluent :

• Vérifier les documents de certification de qualité du matériau, confirmer que sa composition chimique et ses propriétés mécaniques sont conformes aux normes.
• Inspection visuelle : La surface du matériau doit être lisse, sans fissures, sans rouille, sans impuretés ou autres défauts.
• Test de dureté : Utiliser un duromètre pour vérifier la dureté du matériau, s'assurer qu'elle répond aux exigences.
• Test de densité : Juger de l'uniformité de la composition en mesurant la densité du matériau.
• Analyse métallographique : Pour les matériaux métalliques, vérifier la structure interne par analyse métallographique.
• Contrôle non destructif : Par exemple, ultrasons, rayons X, etc., pour détecter les défauts internes dans le matériau.

Nous effectuons des contrôles de qualité stricts sur tous les matériaux achetés pour garantir que chaque lot est conforme aux normes de haute qualité.