Usinage de Tour CNC sur l'importance du choix du volume de coupe

Pour le traitement de haute efficacité de la découpe des métaux par le Tour CNC, les matériaux traités, les outils de coupe et les conditions de coupe sont les trois principaux éléments. Ceux - ci déterminent le temps d'usinage, la durée de vie de l'outil et la qualité de l'usinage. Un traitement économique et efficace est nécessairement un choix raisonnable des conditions de coupe.

Les trois éléments des conditions de coupe d'usinage du Tour CNC: la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe causent directement des dommages à l'outil. Avec l'augmentation de la vitesse de coupe, la température de la pointe de l'outil augmente, ce qui entraîne une usure mécanique, chimique et thermique. La vitesse de coupe est augmentée de 20% et la durée de vie de l'outil est réduite de 1 / 2.

Les conditions d'alimentation sont générées dans des limites extrêmement faibles par rapport à l'usure derrière l'outil. Mais l'alimentation est grande, la température de coupe augmente et l'usure arrière est grande. Il a moins d'impact sur l'outil que la vitesse de coupe. Effet de la profondeur de coupe sur l'outil bien qu'il n'y ait pas de vitesse de coupe et d'alimentation importante, lors de la coupe à petite profondeur, le matériau coupé crée une couche de durcissement qui affecte également la durée de vie de l'outil.

L'utilisateur choisit la vitesse de coupe à utiliser en fonction du matériau à usiner, de la dureté, de l'état de coupe, du type de matériau, de l'alimentation, de la profondeur de coupe, etc.

La sélection des conditions de traitement les plus appropriées est effectuée sur la base de ces facteurs. Une usure régulière et stable jusqu'à la durée de vie est la condition idéale.

Cependant, dans le travail réel, le choix de la durée de vie de l'outil est lié à l'usure de l'outil, aux variations de taille à usiner, à la qualité de la surface, au bruit de coupe, à la chaleur d'usinage, etc. Lors de la détermination des conditions de traitement, une étude est nécessaire en fonction de la situation réelle. Pour les matériaux difficiles à traiter tels que l'acier inoxydable et les alliages résistants à la chaleur, il est possible d'utiliser un fluide de refroidissement ou de choisir une lame bien rigide.