Comment construire un support IC à haute densité de finition

comment le support IC haute densité est - il construit pour être fini? Emar Hardware raconte l'histoire sinueuse du développement de la production de supports IC. Avec la miniaturisation des produits électroniques, les supports IC sont de plus en plus demandés, les principales caractéristiques sont une densité de finition élevée (tolérance des exigences générales plus ou moins 0,02 mm), une verticalité élevée, une finition élevée et des bords moins épais. Initialement, les supports IC sont tous usinés par CNC, mais avec le marché de plus en plus grand, l'Usinage CNC ne peut pas répondre aux besoins de livraison et aux exigences de coût, le matériel emar utilise l'extrusion à froid de moule continu pour produire des supports IC, l'effet peut pleinement répondre aux différentes caractéristiques des supports IC, réduire considérablement les coûts de production, améliorer l'efficacité de production, de sorte que la production de masse à l'échelle des supports IC est possible, le nombre de supports IC pouvant être produits quotidiennement dans l'état normal atteint plus de 150 000, presque 100 fois la vitesse d'usinage CNC. L'extrusion à froid de moule continu pour produire le support IC le plus difficile à réaliser est la verticalité et la finition du support, la verticalité ne gère pas bien la durée de vie du poinçon sera très courte, ce qui affectera également l'efficacité de la production, la finition nécessite la technologie de polissage du pinceur, nous demandons ici un pinceur japonais de 30 ans d'expérience spécialisé dans le polissage du poinçon en acier au tungstène, qui résout bien ce problème. Les amis intéressés sont les bienvenus à m'appeler pour discuter de la technologie!