Ábhair Próiseála CNC

Agus ábhar próiseála CNC á roghnú agat, ní mór duit na fachtóirí seo a leanas a mheas:

• Riachtanais airíonna meicniúla (neart, cruas, inbhuanaitheacht, srl.)
• Riachtanais airíonna fisiceacha (dlús, seoltacht teasa, seoltacht leictreach, srl.)
• Riachtanais airíonna ceimiceacha (friotaíocht creimthe, friotaíocht ocsaídithe, srl.)
• Deacracht próiseála agus costas
• Timpeallacht úsáide agus riachtanais saoilré an táirge
• Riachtanais dheilbh

Is féidir lenár n-innealtóirí an t-ábhar is oiriúnaí a mholadh duit bunaithe ar do riachtanais shonracha.

Tá costas próiseála CNC faoi thionchar praghas an ábhair féin, deacracht an phróiseála agus an ama próiseála. Go ginearálta:

• Bíonn costais phróiseála alúmanaim agus plaisteach innealtóireachta measartha íseal, oiriúnach le haghaidh táirgeadh ar scála mór
• Tá deacracht mheánach ag baint le prás, costas meánach
• Tá deacracht ard ag baint le próiseáil cruach dhosmálta, agus tá an costas níos airde freisin
• Tá deacracht an-mhór ag baint le próiseáil cóimhiotal tíotáiniam, an costas is airde

Tabharfaimid an praghas is iomaíoch duit bunaithe ar an ábhar a roghnaíonn tú agus castacht an phróiseála.

Áirítear ar mhodhanna cóireála dromchla coitianta le haghaidh ábhar próiseála CNC:

• Anóid-ocsaídiú: Úsáidtear go príomha le haghaidh alúmanam, cuireann sé le cruas dromchla agus friotaíocht creimthe, is féidir dathanna éagsúla a fháil
• Leictreaphlátáil: cosúil le sinceáil, cróiméadú, niciléadú, srl., chun friotaíocht creimthe agus dreachúlacht a fheabhsú
• Táirgiú: Úsáidtear go príomha le haghaidh cruach dhosmálta, chun friotaíocht creimthe a fheabhsú
• Spraeáil: Soláthraíonn dathanna agus éifeachtaí dromchla éagsúla, cuireann sé le friotaíocht chuimilt agus friotaíocht creimthe
• Snasadh: Feabhsaíonn sé glaine an dromchla, rud a fhágann go bhfuil dreach an táirge níos dreachúla
• Tarraingt Sreang: Cruthaíonn éifeacht uigeach, coitianta le haghaidh táirgí a bhfuil riachtanais mhaisiúcháin arda orthu

Ní oireann modhanna cóireála dromchla éagsúla d'ábhair éagsúla, is féidir linn comhairle ghairmiúil a thabhairt duit bunaithe ar do riachtanais.

Áirítear ar na príomhriachtanais atá ag próiseáil CNC d'ábhair:

• Ba chóir go mbeadh dea-airíonna gearrtha ag an ábhar chun éifeachtúlacht próiseála agus cáilíocht dromchla a chinntiú
• Ba chóir go mbeadh cruas agus inbhuanaitheacht an ábhair measartha, rud a mhéadóidh caitheamh uirlisí má tá sé ró-chrua, agus déanfaidh sé dífhoirmiú próiseála má tá sé ró-bhog
• Ba chóir go mbeadh struchtúr inmheánach an ábhair cothrom, ag seachaint eisíontais cosúil le salachair, poill aeir, srl.
• Ba chóir go mbeadh comh éifeacht leathnaithe teasa an ábhair beag, chun an dífhoirmiú teasa a laghdú le linn an phróisis phróiseála
• Ba chóir go mbeadh neart agus rigidity leordhóthanach ag an ábhar chun fórsaí gearrtha an phróisis phróiseála a sheasamh

Ní úsáidimid ach ábhair atá ag comhlíonadh caighdeáin ardchaighdeáin, ag cinntiú cáilíocht próiseála agus feidhmíocht táirge.

Áirítear ar na modhanna chun cáilíocht ábhair próiseála CNC a mheas:

• Seiceáil na comhaid dhearbhaithe cáilíochta ábhair, deimhniú go gcomhlíonann a n-adamhcheimic agus a n-airíonna meicniúla an caighdeán
• Iniúchadh dheilbh: Ba chóir go mbeadh dromchla an ábhair mín, gan scoilteanna, gan meirg, gan salachair, srl.
• Tástáil chruais: Úsáid cruasmhéadar chun cruas an ábhair a thástáil, ag cinntiú go gcomhlíontar na riachtanais
• Braite dlúis: Trí dhlús an ábhair a thomhas, a chinneadh an bhfuil a chomhdhéanamh cothrom
• Anailís Mhiotalach: Maidir le hábhair mhiotalacha, is féidir struchtúr a n-inneach a sheiceáil trí anailís mhiotalach
• Braite neamh-mhillteach: cosúil le braite ultra-fhuaime, braite X-ghathach, srl., chun a chinneadh an bhfuil eisíontais inmheánacha sa mhianach

Déanaimid iniúchadh cáilíochta docht ar na hábhair uile a cheannaítear, ag cinntiú go gcomhlíonann gach bath ábhair caighdeáin ardchaighdeáin.