Hoxe en día, o uso de follas de metal é moi común, xa que é aceiro fino e polo tanto máis leve en calidade. O metal da folla é procesado pola tecnoloxía de traballo frío, polo que a súa forza de compresión é relativamente alta e un pouco duro. Ademais, o metal de folla pertence á placa de aceiro inoxidable, que pode pasar por corrente e ten boa conductividade. E comparado con outros métodos de procesamento de follas de aceiro inoxidable, ten unha moi boa eficacia de custo. No futuro, introducimos os principais usos dos produtos de metal de folla. O procesamento de follas de metal Shenyang ten un programa extendido. Sheet Metal Processing is used to produce high-quality electronic and electrical components, boost the communication industry, and manufacture automotive shells and integral bodies for vehicle manufacturing processes. Ademais, tamén se utiliza para a produción e fabricación de máquinas médicas. En resumo, o procesamento de metal de follas ten unha aplicación moi común, traéndonos moita conveniencia na produción, na fabricación e na vida cotidiana.

No proceso de procesamento de follas de metal xerase moita calor, como o corte de laser de fibras, que emprega temperaturas constantes altas para alcanzar o obxectivo de procesamento. Por iso, neste proceso debe prestarse atención ao problem a da queimadura do bordo do material metal. Este tipo de método de procesamento de follas de metal pode procesar buracos en placas de aceiro grosas 1/ 6. As condicións de corte de láser de pulso único con baixa frecuencia e alta potencia de saída poden reducir a saída de calor e mellorar as condicións de corte de láser. Establecer as condicións como láser pulsado, forza de compresión energética de alta eficiencia e saída de alta frecuencia poden reducir efectivamente a depositación de material de metal fundido na superficie material durante a quebra do buraco e suprimir razoablemente a saída de calor sensata, resolvendo as í dificultades.
Tamén pode ocorrer o sobrecargamento no procesamento de follas de metal grosas. Neste tipo de procesamento, o vapor auxiliar empregado é N2, que non se queima facilmente durante a segmentación. Porén, debido ao ambiente de temperatura relativamente alta dentro do pequeno buraco circular, a estrutura interna frecuentemente experimenta acumulación de chupa. A solución é aumentar a presión de traballo do vapor asistente e estabelecer as condicións para alta saída máxima e condicións de pulso de baixa frecuencia. Ao usar vapor auxiliar no aire, non é fácil ignitar, como cando se emprega N2, pero aparecerá a troca no fondo. É preciso estabelecer as condicións como alta presión de aire de axuda, alta saída máxima e condicións de pulso de baixa frecuencia para obter mellores resultados da solución.
O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



