Moitas industrias requiren operacións de procesamento de metais de follas, que envolven varios procesos, como puñar e dobrar materiais. Durante estes procesos de procesamento, os operadores deben prestar atención a se os parámetros son exactos e se os métodos de aplicación cumpren os requisitos estándar. Actualmente, o lugar de traballo asigna unha gran importancia á calidade do procesamento de materiais. Polo tanto, no proceso de realizar esta operación de procesamento, tamén debe prestarse atención á aplicación de habilidades técnicas e coñecemento, para satisfacer as necesidades de desenvolvemento da industria. En baixo hai unha breve
Ao realizar o procesamento de follas de metal sobre materiais, debe prestarse atención ao minimizar o consumo de enerxía o máis posible. Aínda que reducir a cantidade de entrada de materiais non teña un impacto significativo na recuperación de custos para unha única tarefa de operación, para grandes volumes de procesamento a longo prazo, se a curtización de entrada e perda pode ser o obxectivo principal, pode reducir máis gastos para os fabricantes e traerlles máis beneficios económicos.
Durante o procesamento de follas de metal, para alcanzar o obxectivo de reducir o investimento, o persoal precisa seguir estritamente os estándares de produción para completar o fluxo de traballo. Antes de cada procesamento, a aplicación de materiais precisa ser revisada primeiro. Sen aprobación, o procesamento non pode ser realizado arbitrariamente. Moitas industrias de procesamento xeran resíduos porque os materiais non se determinan antes do procesamento. Polo tanto, o persoal debe primeiro aclarar o tipo de materiais de procesamento e verificar as especificacións e modelos dos materiais. Facer boas preparacións no estádio inicial pode evitar erros durante o procesamento e reducir a cantidade de resíduos. O persoal debe prestar atención a estas cuestións ao procesamento.
Para evitar a lesión causada por chips quebrados, debe instalarse unha confusión clara na posición apropiada.
Cando se emprega gás para polir a superficie da peza de traballo, a ferramenta de corte debe moverse a unha posición segura e debe tomarse coidado de non deixar que as mans e a roupa toquen a superficie da peza de traballo. Ao mollar o buraco interior, non empregue os dedos para soportar a gasa. No canto diso, empregue un bastón de madeira e non conduza rápido demais.
3. Detén de colocar obxectos, fixtures ou pezas de traballo na caixa de velocidade de lathe e spindle. Ao facer os traballos de casa, debemos recoller os seus pensamentos. Deter as operacións cansas, as operacións de conversa, as operacións de grupo, as operacións de borracho e as operacións de tabagismo.
4. Admire á limpeza das ferramentas máquinas, cousas e áreas de traballo, e facer un bo traballo de entrega. Ao limpar o lugar de traballo despois do traballo, a enerxía debe ser apagada e varias manexas de coitelo deben ser colocadas nun lugar seguro.
Cando se transforman pezas de traballo en forma irregular, debe instalarse un bloque de equilibrio e o corte debe realizarse despois da rotación e equilibrio do ensaio.
6. O clampamento da ferramenta debe ser fiable e a parte protruding da cabeza da ferramenta non debe exceder 1, 5 veces a altura do corpo da ferramenta. A forma e a escala do gasquete baixo a ferramenta deben ser consistentes coa forma e a escala do corpo da ferramenta, e o gasquete debe ser tan pouco e plano como sexa posíbel.
7. A excepción das ferramentas de medida instaladas no lathe que poidan medir automaticamente durante a operación, o lathe debe estar parqueado e o detentor da ferramenta debe ser movido a unha posición segura antes de medir o obra.
8. Os chips en forma de tira e os chips longos en forma de espiral xerados durante o corte deben ser eliminados inmediatamente usando ganchos e impedidos de ser tirados á man.
9. Antes de comezar o traballo, vestir roupa de traballo, amarrar as manchas, usar lentes de protección, e as traballadoras deben usar sombreiros de traballo, que deben ser distribuídos dentro do sombreiro de coidado de cabelo. É prohibido operar con luvas.
10. Cando se carga e descarga o chuck no spindle, debe facerse despois de parar a máquina, e o chuck non pode ser eliminado usando a forza do motor eléctrico.
11. Recoméndase empregar coberturas de protección para as partes que se estean extendidas do chuck, dial e pulo cardíaco clamp que manteñan a peza de traballo para evitar xirar roupa e outras partes do corpo. Se non hai cobertura protectora, debe prestarse atención ao mantener un determinado intervalo durante a operación.
12. Cando se clampan as pezas de traballo cunha punta, é importante asegurarse de que o centro da punta estea completamente alineado co buraco central da columna. Non se deben empregar puntas danificadas ou desmaiadas. Antes de empregar, o buraco da punta e do centro deben borrarse limpo e premer firmemente a punta da columna.
Ao virar pezas de traballo suaves, para asegurar a seguridade operacional e a calidade da máquina, debe empregarse un seguidor ou marco central. Para a máquina de pezas alén do tamaño do bloqueo, deben instalarse tapas de protección móbiles e sinais de seguridade.
O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



