As molduras de impresión son equipamento esencial de proceso para marcar a produción e son produtos intensivos na tecnoloxía. A calidade, a potencia de produción e o custo de produción das pezas marcadas están directamente relacionados co deseño e produción de moldura. A desigualdade do deseño e da tecnoloxía de produción de molduras é un dos indicadores importantes para medir o nivel de produción de produtos dun país, o que determina en gran parte a calidade, eficiencia e capacidade de desenvolvemento de novos produtos. Por iso, o dispositivo de marcación da moldura de morte tamén é moi importante. Hoxe resumirei as precaucións para marcar a moldura de morte:
1. Ao instalar o dispositivo de batería, presta atención á planeza do dispositivo entre o moldo e a táboa de batería no punto de toneladaxe correspondente de acordo coa forza de batería do moldo.
2. É preciso limpar a superficie das molduras superiores e inferiores, concavas e convexas de partes de sello antes de que se erexe a moldura, para asegurarse de que non hai detritos na moldura para formar rasgos na superficie do produto. Durante a instalación, é preciso asegurarse de que a táboa de puntuación da prema de puntuación sexa paralela coa superficie inferior da barra de moldura.
3. É preciso comprobar a columna de guía de moldura, puntuación de moldura, moldura de tensión de traballo, pin de posición e outros acesorios de moldura para a completidade, as í como a lama de moldura e o borde de corte, para asegurar que a superficie de corte sexa plana durante a produción. Tamén é preciso organizar os buracos de puntuación, buracos de residuos, etc. da moldura antes de montar para asegurar que os residuos se descarten en tempo oportuno durante a produción.
4. A moldura debe ser colocada no centro da mesa de puntuación. Ao premer a moldura, o eslizador debe ser levantado primeiro e despois baixado gradualmente ao centro morto inferior usando o método de polgada.
6. Para molduras con manchas de moldura, é preciso aliñar a mancha de moldura co buraco de mancha de moldura ata que chegue ao centro morto inferior, e logo peche e reduca primeiro a moldura. Para moldes sen manchas, poña a molda na posición apropiada e ten coidado de non bloquear os buracos de alimentación de moldes con buracos de alimentación.
7. O bloque de almofada empregado debe ser plano e debe verificarse o seu saldo de estrés. Debe prestarse atención a non bloquear o material para evitar que os danos ao selo morren causados polo bloqueo.
8. A moldura formable pode primeiro apertar a moldura superior, posteriormente colocar o material residual co espesor de punxe requerido, axustalo á altura de peche apropiada empregando un eslizador e vacilalo dous a tres veces antes de bloquear a moldura inferior.
9. Ao empregar unha moldura en forma de V, pecha e bloquea os deslizadores de moldura superior e inferior, e despois leva a deslizadora até a espessura do material que se puña.
10. Despois de configurar a moldura, verifique se as molduras superiores e inferiores están bloqueadas, se hai algún fenómeno anormal nas molduras superiores e inferiores, e finalmente asegure que todo está en lugar e limpa o sitio.
11. Despois de completar a moldura, é preciso inspeccionar estritamente as dimensións das partes selladas segundo os requisitos de debuxo antes de que se poida realizar a produción en masa.
Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



