Cales son os métodos de tratamento térmico para o procesamento de pezas de precisión da aviación?

A máquina de pezas de precisión da aviación refire a unha tecnoloxía de máquina que cumpre os requisitos de precisión en termos de dimensións, forma, rugosidade da superficie e precisión do contorno das pezas máquinas. This processing technology has gradually developed and grown with the development of modern high-tech, mainly including various technical means such as milling, turning, polishing, electrochemical machining, etc. Os métodos de tratamento térmico comúnmente usados no procesamento de partes de precisión da aviación incluyen o seguinte: Quenching e tempering: Este é un proceso de tratamento térmico preparatorio, normalmente arranxado antes ou despois de máquinas brutas. Axustando a dureza e a dureza do material, pode mellorarse o desempeño de corte do material. As partes quentadas e temperadas non son facilmente deformadas durante o corte, o que pode mellorar a precisión da máquina Annealing: Annealing tamén é un proceso de tratamento térmico preparatorio que reduce a dureza dos materiais, mellora o rendimento de corte, reduce a forza de corte e corte a calor, e polo tanto prolonga a vida das ferramentas. O tratamento de anelación é normalmente arranxado antes da máquina bruta Normalización: A normalización é un proceso de tratamento térmico no que a peza de traballo é aquecida a un punto crítico AC3 ou superior a 30 [UNK]~50 [UNK], mantida durante un período de tempo apropiado, e logo refrigerada uniformemente en aire libre fluxo. A normalización pode mellorar a máquinabilidade dos materiais, mellorar a forza e a duración das partes Carburante e apagado: Este é un proceso de tratamento térmico con deformación significativa, normalmente ordenado antes da máquina de precisión. O carburante e o apagado poden aumentar o contido de carbono na superficie das partes, mellorar a dureza da superficie e a resistencia ao uso, mantendo a dureza e a forza do núcleo Nitridación: Nitridación é un proceso de tratamento calor con deformación mínima, normalmente ordenado despois de máquinas de precisión. Ao infiltrar átomos de nitróxeno na superficie das partes, melloraranse a duración e resistencia ao usuro da superficie, e a vida de servizo das partes estende Tratamento temporal: O propósito do tratamento temporal é eliminar o estrés interno e reducir a deformación do traballo. O tratamento temporal pode dividirse en tres categorías: tratamento temporal natural, tratamento temporal artificial e tratamento frío. O procesamento sen tempo é xeralmente ordenado despois de máquinas brutas e antes de máquinas de precisión; Para partes con requisitos de alta precisión, pode arranxarse outro tratamento de envellecemento despois de máquinas de semiprecisión.