Inventario dos factores que afectan a vida de servizo dos bits de perforación CNC en máquinas de buracos profundos

Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. especializa en máquina central CNC. Os usuarios atopan que a vida de servizo de bits de perforación é frecuentemente afectada por factores externos durante a máquina de buracos profundos. Neste artigo, listamos principalmente os factores que afectan a vida de servizo de bits de perforación central CNC, incluindo:

(1) O desempeño dos materiais de pezas de traballo: a perforación case seca é máis sensible aos cambios diferenciais nos materiais de pezas de traballo. Durante o proceso de Máquina CNC, diferentes propiedades materiais poden afectar a durabilidade das ferramentas de corte.

(2) Erros de fabricación de bits de perforación: A forma correct a da punta da perforación e as propiedades físicas óptimas do material da ferramenta de corte teñen un impacto significativo no desempeño da perforación.

(3) A boa moldura do borde transversal do bit de perforación e a adición de borrachas de petróleo na superficie de corte traseira poden mellorar significativamente a produtividade e alcanzar o mellor efecto de uso.

(4) A influencia da máquina de camiño de alta velocidade: Cando a taxa de alimentación da máquina de camiño permanece constante, a forza de corte é menor a velocidades máis altas. Sen usar fluido de corte, a eficiencia de perforación pode mellorarse.

(5) Desviación da punta da perforación: A lixeira desviación da punta da perforación causada polo salto do bit da perforación ou a espida despois de clampar. Se o desprazamento é suficientemente grande antes de procesar, causará desprazamento de buracos e reducirá a vida de servizo do bit de perforación. Para evitar o desplazamento do buraco, normalmente se empregan buracos de guía, o que aumentará a vida de servizo do bit de perforación.

(6) A influencia do aire comprimido: O aumento da presión de néboa durante a perforación do CNC ten un efecto positivo na obtención de boa lubricación para a punta da perforación.

(7) Materiales brutos: As propiedades físicas dos castings de diferentes lotes varian significativamente, o que afecta grandemente á eficiencia da produción de perforación. A pesar de tomar algunhas medidas de control, pode ocorrer estrés adicional e deformación cando o bit de perforación atope buracos, inclusións e dificultades cambian. Ademais, a máquina de camiño ten requisitos relativamente altos para o diámetro externo e a rectitude das materias primas. Polo tanto, a consistencia entre a calidade das materias primas e o interior das materias é a base para a máquina eficiente do bit de perforación.

(8) Coatura de ferramentas de corte: o uso de bits de perforación revestidos durante máquinas case secas é un medio eficaz para lograr alta produtividade. Por outro lado, os bits de perforación non cobertos teñen unha vida relativamente curta. A better coating is a physical coating, while diamond-like coatings are only used in front of drill tips and cutting tools, rather than as a whole coating. O desempeño de bits de perforación revestidos con diamantes PVD locais é excelente. En castings e materiais de liga de alumínio, o dano de bits de perforación é causado principalmente por desgaste e lágrima anormais, e en algúns casos tamén é causado por ligazóns.