Solución á velocidade anormal do xiro nos centros de máquina CNC

Coñeceuno antes? O centro de máquinas CNC equipado con FANUCOI experimentou velocidade anormal de xiro durante o proceso de máquinas e o sistema amosou velocidade instábel, ás veces rápida e ás veces lenta. A tecnoloxía de precisión EMAR está comprometida con máquinas de precisión ultra-CNC con 18 anos de experiencia e compartimos solucións eficaces con vós.

1[UNK] Preparación para a manutención da espinha do centro de máquinas CNC

A velocidade anormal da rotación refírese á situación en que a retroalimentación da velocidade da rotación da máquina do centro de máquinas CNC non é consistente coa velocidade comandada (normalmente menor que a velocidade comandada) ou a rotación da rotación non xira suavemente, resultando en sons anormais de "squeaking", ás veces rápido e ás veces lento. En algúns casos, o motor pode mesmo activar unha alarma sobrecargada. Cando a spindle dunha ferramenta de máquinas CNC é alimentada por un codificador, o comando de velocidade "S" dado pola ferramenta de máquinas CNC é seguido por un número e o valor devolvido á pantalla do sistema é consistente. A unidade principal da cintura pode ser a unidade de cintura ou de xiro. Hoxe en día, a maioría deles emprega a unidade de cintura sincronizada na unidade de cintura. Se a velocidade é anormal, pode ser porque a instalación sincronizada é demasiado longa, causando a cintura deslizar e perder o paso. Ao mesmo tempo, a conexión entre a columna e o codificador tamén se fai usando un cinturón sincronizado, e tamén hai posibilidade de perda de paso neste estádio. A mala lubrificación da espinha ou a queimada de calquera bearing na espinha pode causar resistencia excesiva na ferramenta da máquina, resultando en rotación fraca da espinha. E a intervención externa de sinais tamén pode causar este fenómeno.

Encuesta pré-reparación do centro de máquinas CNC 2[UNK]

O centro de máquinas só se move nunha dirección durante a operación sen funcionamento ou muda de dirección cando a spindle está a baixa velocidade. A perda do paso de velocidade da spindle non é significativa, pero é máis evidente cando se muda de dirección durante o movemento rápido da spindle ou os materiais de corte, especialmente en profundidades de corte grandes.

3[UNK] Analiza as razóns

O sinal enviado do sistema central de máquinas CNC ao amplificador de servo de spindle (conversor de frecuencias) está sujeito a interferencia durante a transmisión,

2. tensión de circuito instável

3. O cinto sincrónico que transmite movemento á columna é demasiado longo ou usado, causando deslizamento

4. O cinto sincrónico que conecta o codificador de espiñal e espiñal é demasiado longo ou usado, causando deslizamento.

5. A liña de sinal entre o codificador e o amplificador de servo ou sistema é afectada pola interferencia externa do sinal.

6. Os dous conxuntos de bearings que soportan o barrio principal queimaron

7. Mala lubrificación da columna do centro de Máquina CNC

4[UNK] Determinar os pasos para solucionar os erros da espinha nos centros de máquina CNC

1. Empregue un multimetro para medir a tensión eléctrica do centro de máquinas CNC. Se a tensión é normal e outras ferramentas de máquinas adxacentes funcionan normalmente coa mesma grella de enerxía, entón pode excluírse a razón de tensión instábel

2. Verifique que o nivel de petróleo lubrificante da ferramenta máquina do centro de máquina CNC está dentro do intervalo normal de traballo, o sistema de lubrificación está a funcionar correctamente, e que non hai fuxións de petróleo, circuitos abertos ou outros erros no circuito de petróleo. Elimine erros relacionados coa lubrificación

3. A lubrificación non é un problem a, pode ser debido a un movemento de portación insuficiente. Cando se está a executar a spindle do centro de máquinas do CNC, empregue unha roda longa (normalmente un screwdriver) para inclinarse un extremo contra a posición aproximada da caixa de spindle onde se instala a bearing, e o outro extremo (o extremo maior) para inclinarse contra a orella do persoal de manutención, escoitando o son do bearing durante a operación. Se non hai son anormal, pode ser excluída a posibilidade de que o portador cause o defecto.

Se non hai ningún problema coa lubrificación do centro de máquinas CNC, entón o problema pode estar dentro da caixa de spindle. Abre a caixa de spindle, seleccione a conexión sincronizada entre o motor de spindle e o spindle e prema o cinto entre os dous pulleys coa man para mostrar que a tensión é axeitada.

5. Non hai ningún problem a coa conexión entre o motor do centro de máquinas CNC e o cinturón sincrónico entre o cinturón. Ao verificar o cinturón sincrónico entre o cinturón e o codificador, atopouse que o cinturón sincrónico foi severamente usado. Despois de substituílo por un cinturón sincrónico novo, o sistema mostraba que a velocidade de cinturón era normal e que a falta de cinturón do centro de máquinas CNC foi resolvida.