Calas son as vantaxes do corte láser

A tecnoloxía de corte laser ten as seguintes vantaxes:

1. Alta precisión: precisión de posición de 0, 05 mm, precisión de posición repetida de 0, 02 mm.

2. Corta estreita: O raio láser está focalizado nun punto de luz moi pequeno, alcanzando unha densidade de potencia alta no punto focal. O material é quentado a un grao de gasificación e evaporase para formar poros. A medida que o raio se move linearmente relativamente ao material, o buraco forma continuamente unha corte estreita. O ancho da incisión é xeralmente de 0,10 a 0,20rpm.

3. Superficie de corte suave: A superficie de corte está libre de burros e a rugosidade da superficie de incisión está normalmente controlada en Ral2. 5; Dentro de A.

4. Fast speed: The cutting speed can reach 10m/min, and the large positioning speed can reach 70m/m/n, which is much faster than the speed of wire cutting.

5. Boa calidade de corte: corte sen contacto, con impacto térmico mínimo no extremo de avanzamento e case sen deformación térmica da peza de traballo, evitando completamente a formación de bordes colapsados durante o golpe e corte do material. A cor de corte xeralmente non precisa de procesamento secundario.

6. Ningún dano á peza de traballo: A cabeza de corte láser non entrará en contacto coa superficie material, asegurando que a peza de traballo non se rasgue.

7. Non afectado pola dureza do material que se corta: o láser pode procesar placas de aceiro, aceiro inoxidable, placas de liga de alumínio, ligas duras, etc., e pode realizar corte sen deformación independentemente da dureza.

8. Non afectado pola forma da peza de traballo: o procesamento láser ten boa flexibilidade, pode procesar calquera forma e pode cortar tubos e outros materiais de forma especial.

9. Non metales como plástico e madeira poden ser cortados e procesados PVC、 Lear, textiles, and organic glass, etc.

10. Gardar o investimento en moldura: O procesamento de láser non require molduras, non consume molduras, non require reparación de moldura, aforra tempo para substitución de moldura, aforrando así os custos de procesamento e reducindo os custos de produción, especialmente apropiados para o procesamento de grandes produtos.

11. Almacenamento de materiais: Empregando programación computacional, os produtos con diferentes formas poden ser cortados en materiais de folla enteira, maximizando a utilización do material.

12. Reduciuse o ciclo de fabricación de novos produtos: A produción experimental de novos produtos é pequena en cantidade, con estruturas incertas que poden ser modificadas en calquera momento, facendo imposíbel producir molduras. Máquinas de corte láser abrevian moito o ciclo de fabricación de novos produtos e reducen os investimentos molduras.

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!