Describa brevemente os requisitos técnicos para o procesamento mecánico nas fábricas de sello:
1. Requisitos de tolerancia
No proceso de procesamento mecánico, é preciso satisfacer as especificacións e requisitos de tolerancias de forma sen marcar. O erro de lonxitude debe estar dentro de 0, 5 mm e a zona de tolerancia de casting debe ser simétrica. O equipamento de tamaño fundamental do casting en branco debe satisfacer os requisitos pertinentes.
2. Requisitos para cortar as partes de procesamento
Os requisitos das partes son inspeccionados e probados segundo o proceso. Porén, debe señalarse que só despois de pasar a inspección no proceso anterior pode ser transferida ao próximo proceso. É importante notar que non se permiten burros nas partes procesadas. Ao colocar partes máquinas de precisión, é importante notar que non se poden colocar directamente no chan e precisar soporte e manutención. Non debería haber raíz ou danos no chan que poderían afectar a funcionalidade, resultando en rasgos, dentes ou outros defectos que poderían afectar a duración de vida ou a aparencia. Debería prestarse atención aos requisitos de aparencia para o procesamento, e non debería haber compresión ou descomposición. Despois do proceso de tratamento térmico, non debería haber piel de óxido na superficie, especialmente na superficie que colabora despois de máquinas de precisión. A superficie dental non debería ter condicións de anelación. Despois do procesamento mecánico, non debería haber defectos como a pele negra ou botóns na superficie do fío, a que as fábricas de procesamento deben prestar atención.
O procesamento mecánico para a produción de máquinas inclúe o transporte e almacenamento de materias primas, a preparación para a produción, a produción de materias primas, o procesamento e o tratamento térmico de partes, a montaxe e depuración de produtos, pintura e embalaje e outros contidos. O contido do proceso de produción é moi extenso. As empresas modernas empregan os principios e métodos de enxeñaría de sistemas para organizar e guiar a produción, vendo o proceso de produción como un sistema de produción con entradas e saídas. Pode facer que a xestión das empresas sexa máis científica, facendo-las máis adaptábeis e competitivas.
Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



