Durante o procesamento, as fábricas de sello poden causar varios defectos como buracos, bumps, cracks, scratches, wrinkles e indentations na superficie de partes selladas por varios motivos. Así que é necesario adoptar métodos relevantes para investigar. Porén, o método de detección dos defectos de aparencia das partes marcadas só pode reflexionar intuitivamente a existencia dos defectos, pero non pode reflexionar a gravidade dos propios defectos.
Actualmente, o sistema GSQE de Motores Xenerais (Global Surface Quality Assessment) foi introducido na inspección da aparencia de partes marcadas, dividindo a aparencia de diferentes partes do vehículo en catro áreas: A, B, C e D segundo o grao de detección de defectos e o impacto dos defectos na calidade global da aparencia do vehículo. A é unha área completamente visíbel, B é unha área xeralmente visíbel, C é unha área xeralmente invisíbel, e D é unha área completamente invisíbel. Ademais, baseado no grao de impacto dos defectos de aparencia en todo o vehículo e na dificultade de ser descubierto, pode ser clasificado en un, dous e tres niveis de baixo a alto. O primeiro nivel é un desvantaxe significativo, xa que pode ser detectado sen a necesidade de aceite ou reflexión de luz; O segundo nivel é a desvantaxe que precisa ser identificada mediante o principio da reflexión da luz. O método de investigación é o seguinte: estar a 23 metros do punto de investigación e identificarse de dúas ou máis direccións diferentes perpendiculares ao punto de investigación 3045. O terceiro nivel é un nivel relativamente menor de desvantaxe que pode non ser visíbel cando se expón a luz forte. É preciso investigar con coidado e poder velo preto dunha dirección ou punto de vista.
Baseado no nivel de orientación e dificultade dos defectos, os defectos de aparencia das pezas selladas teñen diferentes valores de dedución. O persoal de inspección das instalacións de procesamento de sellos pode xulgar a gravidade dos defectos baseados nos valores de dedución e formular medidas preventivas correspondentes, que poden controlar efectivamente a calidade de aparencia das pezas selladas.
Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



