Hoxe en día, as pezas de impresión foron empregadas en gran medida, e algunhas pezas de impresión requiren tratamento de suavización despois da formación, para marcar as instalacións de procesamento para producir produtos que satisfacen os seus requisitos de funcionamento da aplicación e formación de forma.
A suavización de partes selladas é un método de procesamento que acada a ligación atómica calefacéndose ou premendo, ou unha combinación de ambas, con ou sen materiais de preenchimento. A suavización pertence á categoría de conexións desprazábeis. Hai catro métodos de soldado de articulación: articulación de traseiro, T-articulación, articulación de esquina e articulación de colo. O tamaño das articulacións das pezas de traballo suavizadas determinase polo método da articulación, o espesor e o método de crecemento da peza de traballo suavizada. A suavización operada polos propios eléctricos é normalmente aceiro de ángulo e aceiro plano, e xeralmente non ten grovas. Os métodos de soldado para marcar partes divídense en catro tipos: soldado plano, soldado vertical, soldado horizontal e soldado superior. Xeralmente, escollen diferentes métodos de soldado baseados na súa estrutura, forma, volume e orientación. Among the four welding methods, the most chaotic one is overhead welding, which requires the shortest arc and smaller diameter electrodes during the process, making it very difficult.
Ao escoller a suavización plana para as partes de sello de metal, a cor de suavización está normalmente nunha liña horizontal, que é relativamente sinxela de funcionar, e o diámetro da roda de suavización tamén pode ser maior, mellorando moito a eficiencia da produción. A única desvantaxe é que é fácil presentar o fenómeno de ferro fundido misto e troca que non se pode separar.
Porque durante o proceso de soldado das partes, o metal derretido fluxe cara baixo en soldado vertical e horizontal, o que pode causar desvantaxes. Por iso, neste momento, as instalacións de procesamento de sello teñen que escoller electródeos de soldado de pequeno diámetro e usar arcos máis curtos para marcar soldado de partes, e a corrente de soldado tamén debería ser un décimo menor que o normal.
Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



