Resolve o problema de rebaixamento de perforación de estampado de hardware

El golpeamento y el acompa ñamento de las partes de sello de metal están preparados para el próximo paso de ataque o otros procesos. No proceso xeral de flanging y transformación de buracos, ocorren moitas veces una serie de problemas como cracking, burburburs y deformación. ¿Qué pasa?

1. As pezas de sello metálico quebraron buracos.

El fen ómeno ocorre principalmente en la sección cruzada, con puntos de forza concentrados, burros simples, y también afectado polo material do taboleiro. Por lo tanto, recom éndase usar materiais con boa función de estiramento y fino. y aumentar la abertura tanto como sexa pos íbel durante la planificación, o que puede axudar a aliviar el fen ómeno de buracos rotativos y cracking. Ao planificar a moldura convexa, escolla a curvatura esf érica, - No, no, no, no. cambia a dirección do buraco anterior y inverte el buraco, converte la posición pos íbel

2. Encurtar a abertura do buraco das pezas de sello de metal.

As aberturas irregulares de buracos poden dificultar a riviación. Ao analizar as razóns, atopará que o espazo entre as molduras concavas e convexas é a fonte do problema, causando a recuperación do material. A práctica estándar é axustar o espazo de moldura a un pouco menor do espesor do material para asegurar o punto de vista vertical durante o sello. 3. Altura insuficiente de inversión de pezas de sello de metal.

A altura insuficiente do buraco puede facilmente conducir al fen ómeno de corte de cantos, abreviando a profundidad de rivio dos parafusos y afectando a función de ligazón. Por eso, las fábricas de procesamento de sellos de precisión de metais aumentarán a altura do buraco ou finas a espessura da parede do buraco para aumentar a altura do buraco.

4. O inversión das pezas de sello no coincide.

No, no, no, no. afectará a la combinación do dispositivo, causando el solto do producto montado, y la proba de fiabilidad no pasará. Analizando as raz óns, las razones principais son los cantos arredondados da entrada da molda concava y el espessor do material. Canto maior é a espessura, mayor es el raio, No, no, no, no, no, no. As í que la escuela expo ñe r y reducir los redondos del material importado puede resolver el problem a a. Talvez cuando el material sexa más groso, No, no, no, no.

5. A estrutura do selo de metal non coincide.

Debido al mal alineamiento de la estrutura de moldura y al dano al material, es doado para el material romper y saltar sobre el groove, causando el fen ómeno de los residuos. O impacto negativo es que provocar á desigualdades na superficie do produto, resultando en productos defectuosos, dificultando el procesamento pós-vendas y consumindo forza de traballo y recursos.

Este artículo es de EMAR Mould Co., el Sr. Ltd. Para información sobre EMAR, faga clic aquí: www.sjt-ic.com，