Metal electrónico marcado por hardware

O metal de folla é un dos tres elementos do procesamento de sello. Os requisitos de desempeño para as pezas de sello electrónico de hardware e as pezas de sello electrónico envolven propriedades físicas como hardness material, tensión e forza de corte. O proceso de formación de sellos implica marcar o corte, marcar a curvatura, marcar o estiramento e outros procesos conexos. Entre numerosos materiais metálicos, cada material ten as súas propias características, e os deseñadores xuntan xeralmente se este proceso é axeitado para este material baseado nas súas características.

Cando laminan fríos follas de aceiro de carbono e tiras para pezas de sello electrónico de hardware e materiais de sello electrónico, son apropiados para produtos con grao de procesamento de sello menor, como puñar, dobrar, etc. O aceiro é axeitado para marcar e estirar os requisitos, as í como para marcar partes con marcar repetidamente ou con SPCE altamente formado: o desempeño de tensión é maior que o SPCD, e a superficie precisa ser electroplagada (este material é empregado con menos frecuencia).

O material SECC está equipado cunha capa galvanizada, que ten un bo desempeño anti-corrosión. Usado xeralmente para marcar partes de aparencia de partes electrónicas de marcación de hardware.

O aceiro inoxidable ten propriedades físicas como forte dureza, alta forza, resistencia á corrosión, desempeño de soldado e propriedades antibacteriales. Escolla o grao de material apropriado de acordo cos requisitos funcionais das partes selladas durante o procesamento.

Acero inoxidable 301: Ten un teor relativamente baixo de cromo e unha resistencia baixa á corrosión, pero o material pode alcanzar forte tensión e dureza despois do tratamento calor, e ten boas propiedades elásticas. Mostra un fenómeno evidente de fortalecimento do traballo durante a deformación e é usado en diferentes situacións que requiren alta forza.

Acero inoxidable 304: o contido de carbono, a forza e a dureza son todos menores que SUS301. Pero o material engadido ten resistencia forte á corrosión. Pode obterse alta forza e dureza mediante tratamento térmico. Empregado amplamente na produción de equipo e compoñentes que requiren un bo desempeño completo (resistencia á corrosión e formabilidade).