1. Komponentno popravljanje: osigurajte se da radni dio ostane čvrsto popravljen tijekom procesa strojeva kako bi spriječio pokret ili osjećanje. Koristite odgovarajuće popravke i sustave popravke kako bi osigurali stabilnost i preciznost radnog dijela.
2. Izaber alata: odaberite odgovarajuće alate na temelju zahtjeva za obradu. Pet strojeva osnice zahtijeva razmatranje faktora poput dužine alata, krutosti i geometrijskog oblika. Uvjerite se da alat može učinkovito smanjiti radni dio iz različitih pogleda.
3. Planiranje planiranja puteva: Reaktivno planiraj put obrade kako bi se smanjila udaljenost i vrijeme kretanja alata tijekom obrade. Optimizacija metoda obrade može poboljšati obradu moći i preciznost.
4. Otkrivanje sudara: Vrlo je važno provoditi otkrivanje sudara prije provođenja pet osnih strojeva. Koristite profesionalni softver ili sustav za simulaciju procesa uređaja i otkrivanje potencijalnih situacija sudara. To može spriječiti alat da se sudaraju s radnim djelom ili fiksom, štiti sigurnost opreme i radnog djela.
5. Postavljanje parametara: Na temelju vrsta podataka, uređaja za presjecanje i zahtjeva za obradivanje, ispravno postavljanje parametara obradivanja poput presjecanja brzine, stope hrane i dubine presjecanja. Razumne parametre mogu poboljšati kvalitet i moć obrade.
6. Zaštita vremena: vrlo je važno održati dobar stanje uređaja CNC za pet osi. Obično štiti strojni alat, uključujući glatkost, čišćenje i provjeriti obuku svake komponente. To može osigurati stabilnost i preciznost strojnog alata.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



