Kakve su tehničke zahtjeve za obradivanje metala ploča bez mrlje čelične šaše? Danas ćemo naučiti o šasiji i metalnom obradivanju kabineta zajedno s urednikom.

Tehnički zahtjevi za obradivanje metala listova mršave čelične šaše uglavnom uključuju materijalni izbor, preciznost obradi, kvalitet površine, strukturni dizajn, učinkovitost otpuštanja topline i zaštitni učinkoviti. -Da.
1. Materijalna selekcija: metalna šaza tablica obično koristi visoke kvalitetne metalne materijale poput neriječnog čelika, aluminijskog alloja itd. kako bi osigurali da imaju dobre mehaničke vlasništvo i otpornost korozije. Ovi materijali bi trebali ispuniti zahtjeve relevantnih nacionalnih i industrijskih standarda kako bi osigurali njihovu kvalitetu i pouzdanost.
2. Priprema to čnosti: tijekom obrade, stroga kontrola treba provesti nad dimenzionalnim tolerancijama i geometrijskim tolerancijama kako bi se osigurala da se sve komponente šase metalnog ploča mogu precizno uklopiti i izbjeći probleme uzrokovane prekomjernim ili nedovoljnim tolerancijama.
3. kvaliteta površine: površina metalne šaze ploče mora biti glatka, neprekidna i besplatna od očitih ogrebotina, zuba i drugih defekata kako bi se osigurala njegov estetički izgled i život usluga.
4. Strukturalni dizajn: metalna šasija listova treba imati dobru strukturnu snagu i krutost i moći podnijeti određene vanjske snage bez deformacije ili oštećenja.
5. Izvrsnost topline dissipacije: Razumljiv dizajn razrjeđivanja topline može osigurati normalnu operaciju elektronskih komponenata unutar šase metala plaća, izbjegavajući degradaciju učinka ili oštećenje uzrokovane pretgrejanjem.
6. Zaštitnički učinkoviti: metalna šaša tablica treba imati dobar zapečatak, prašinu i otpor vode kako bi zaštitili unutrašnje elektronske komponente od spoljne štete okoliša. Osim toga, potrebno je uzeti u obzir i faktore poput elektromagnetske kompatibilnosti kako bi osigurala da se šaza metala plaća ne miješa u okruženo okruženje tijekom primjene.
Kada se radi o obradi čelične šaše bez mrlje, također treba zabilježiti sljedeće to čke:
Ključne to čke za rezanje bez mrlje čelika: Zbog visoke snage nerijeznog čelika, uzrokuje značajnu obuku alata i visoke stope defektivnih proizvoda, a uobičajeno ne zahtijeva udaranje CNC-a. U konvencionalnoj obradi i proizvodnji se uobičajeno koriste laserske CNC uređaje i uređaje za presjekavanje CNC-a u plazmi, a debljina raspona obradine ploče uobičajeno ne prelazi 3,0mm. Kada je bezmržni čelik laserski rez, dušikovi plin može se koristiti za dobivanje ivica bez oksidatacije i opekotine. Potrebne izglede su visoke, a površina dijelova može biti pokrivena posebnim laserskim filmom kako bi se izbjegao ogrebotine površine. Bezbedno rezanje čeličnog lasera ima brzu brzinu rezanja, glatku i čak inksiju, i uopće ne zahtijeva sljedeće raspadanje.
Ključne točke besmršavog čelika: neostalan čelik ima siromašniju termalnu provođenost i manju trajanje od običnog niskog ugljičnog čelika, što rezultira većoj potrebnoj deformacijskoj sili; U usporedbi s ugljičnim čeličnim i aluminijskim sakaćem, ima jaku tendenciju da se ponovno okrene tijekom sklonjenja. Kada se skloni, uglov sklonjavanja radnog dijela mora biti veći od uglova sklonjavanja uglovnika čeličnog dijela.
U sažetku, tehničke zahtjeve za obrađivanje metala listova čelika bez mrlje pokrivaju višestruke aspekte kao što je materijalni izbor, obrađivanje preciznosti, kvalitete površine, strukturni dizajn, učinkovitost dissipacije topline i zaštitni učinkovitost. U isto vrijeme, treba obratiti pažnju na posebne obrađivanje mjesta mrlje čelika materijala kako bi se osigurala da obrađena šaša ispuni tehničke zahtjeve i ima


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



