Kakve su zahtjeve za učinkovitost CNC-a?

CNC uređajni centar se uglavnom sastoji od mehaničke opreme i brojnog sustava kontrole, s svojom vlastitom knjižnicom alata i automatskom promjenom funkcije za promjenu alata. Nakon jednog klampiranja radnog djela, on može nastaviti izvršiti višestruki procesi uređaja kao što su bušivanje, dosadno, miliranje, kreiranje i snimanje, veoma smanjuje vrijeme klampiranja radnog djela i vrijeme pomoćnog procesa poput prilagodbe mjerenja i strojeva. CNC uređajni centar ima niz zahtjeva za provedbu tijekom operacije, koji osiguravaju visoku preciznost i ponovnost procesiranja dijelova, kao i stabilnu operaciju opreme. Prvo, brzina smanjenja i stopa hrane CNC strojnih centra su ključni pokazivači učinkovitosti. Izaber brzine spindle i stope hrane direktno utječe na učinkovitost i kvalitet strojeva. Za različite materijale i zahtjeve za obradivanje potrebno je odrediti brzinu kičme i stopu hrane razumno za postizanje dobrih rezultata smanjenja. Drugo, preciznost strojeva je još jedna važna zahtjev za učinkovitost za CNC strojeve. To uključuje aspekte poput preciznosti geometrijskog oblika, pozicionalne preciznosti i površinske grubosti radnog djela. CNC uređajni centar mora osigurati dimenzionalnu i obličnu preciznost radnih djelova tijekom procesa uređaja kako bi ispunili zahtjeve dizajna. U međuvremenu, površinska grubost je također važan indikator za mjerenje kvalitete strojeva. CNC strojevnih centra moraju kontrolirati površinsku grubost radnih djelova kroz razumne parametre rezanja i izbor alata. Osim toga, krutost i stabilnost centra za strojeve CNC također su veoma važne zahtjeve za učinkovitost. Pravnost određuje sposobnost strojnog alata za odobrenje deformacije tijekom procesa strojeva, dok stabilnost utječe na sposobnost strojnog alata za održavanje preciznosti tijekom dugih perioda operacije. Za osiguranje strojeva visoke preciznosti, centri za strojeve CNC moraju imati dobru krutost i stabilnost. Automatacija i inteligencija također su zahtjevi za provedbu modernih CNC strojnih centra. Usvojeći napredne brojne kontrolne sustave i senzorne tehnologije, centri za strojeve CNC mogu postići funkcije poput promjene automatskih alata, automatičke mjere i automatske kompenzacije, poboljšanje učinkovitosti strojeva i preciznosti. U isto vrijeme, inteligentne tehnologije mogu pomoći i operatorima boljem praćenju i upravljanju operativnim statusom strojnih alata, vremenski otkrivanje i rješavanje problema.