Koji su dijelovi odgovarajući za CNC precizne strojeve?

Prvo, CNC strojevi su odgovarajući za preciznu obradu komponenta u avijaciji, navigaciji, automobilu, medicinskom, industrijskom i drugim industrijama. CNC strojevi imaju visoke preciznosti, brzu učinkovitost i stabilnu kvalitet. Kao što kaže, možeš učiniti sve što leti u zraku, trčati na zemlji ili plivati u vodi!

CNC uređajni centar usvojava brojne programiranje, a program uređaja je prije editiran i ušao u operativni sustav CNC-a. Prema procesu obrađuju operatori. Strojni alati su također podijeljeni u obične CNC strojne centre, 3-osi, 4-osi, 5-osi i kompozitne strojne centre.

Centri za strojeve CNC-a mogu izvršiti kompleksni komponentni komponent za preciznost s povezanjem multioske, te mogu se također koristiti kao referent za istraživačke i razvojne kompanije za proizvodnju metalnih ili plastičnih prototipa.

Centri za strojeve CNC mogu obraditi aluminijske profile, bez mrlje čelika, zinkove sakave, akrilne, ABS i razne plastične sirovine. Visoka kompatibilnost. Njena tehnologija se može podijeliti u precizno okretanje, precizno bušenje, precizno miliranje, precizno grijanje, grijanje i nakon obrade.

Računalo za preciznost i bušenje: Mnogi precizni dijelovi svetlosti koriste ovu metodu za procesiranje radnih dijelova (alon aluminija ili sakatnik magnija), s koordinatskom preciznošću do 2 mikrona.

Upravo mjereni rezač: korišćen za stroj kompleksnih oblikovanih aluminija ili strukturnih komponenata berilijskih sakatnih sakatnika. Na temelju preciznosti vodične željeznice i okružnice strojeva, može se dobiti visoka zajednička pozicionalna preciznost. Koristeći pažljivo rezanje glava dijamanta za visoke brzine miliranje, može se dobiti ispravna površina ogledala.

Računalo za preciznost i mršavanje: korišteno za mašinu otvorenih ili rupnih komponenata. Većina tih komponenata napravljena je od tvrdog čelika sa visokom teškošću.

Očišćenje: Koristeći načelo zajedničkog zagrijanja komponenta parenja za selektivno procesiranje nepravilnih protruzija na obrađenoj površini, to čnost može doći do 0,01mm.