Dugómenetek CNC megmunkálása

A menetek CNC megmunkálása során a menetek vágási paramétereinek meghatározását valószínűleg számos frontvonali kezelő választja a tapasztalatok alapján. Tagadhatatlan, hogy a szakemberek fokozatosan feltárhatják és megtalálhatják a vállalkozások tényleges termelésével összhangban lévő vágási paramétereket, de a legtöbb szakember számára a menetvágás empirikus formuláit tovább kell elsajátítani annak érdekében, hogy gyorsan megragadják a menetvágási előírásokat.

Gondoljon bele, a teljes CNC megmunkálási folyamatban a menetmegmunkálás a legösszetettebb, és magában foglalja a legtöbb képletet. Például milyen szélességű a menet vágóhornyának megmunkálásához kiválasztandó résvágó szerszám? Hogyan kell kiszámítani a külső menetek nagy átmérőjét, kisebb átmérőjét és hangátmérőjét? Hány belső menetfúrást fúrtak? Mekkora a menet orsósebessége? Hogyan kell megmunkálni a bal- és többmenetes meneteket? Hányszor táplálják a menetet, és mennyi az egyes szerszámok radiális előtolási sebessége?

Egyes gyakorlók számára nagyon ismerősek lehetnek, de a kezdők számára bonyolultnak találják? Létezik-e az is, hogy csak a mestertanár tapasztalatai alapján dolgozzák fel? A cikk megírásának célja az utóbbi, ahol felsorolom és összefoglalom a CNC megmunkálásban használt szokásos háromszög alakú külső menetekkel kapcsolatos tudási pontokat.

Szálfeldolgozás

A grafikonból látható, hogy a menetvágó összesen 4-szer járt, és a radiális előtolási sebesség fokozatosan csökken. Mennyivel csökken minden alkalommal? Ha a menetvágónak 3-szor, 5-szer stb. kell futnia, mennyi radiális adagolást kell bevinni minden futáshoz? Ez egy fontos téma ma!

A szálak alapvető paraméterei

A tényleges megmunkálásnál minden tényleges vágómenet d külső átmérője eltérő. Műanyag anyagok esetében d=d-0,1p; kisebb átmérő d2=d-2H=d-2X0,65 (0,54) P, ahol 0,65 az empirikus együttható; A menetes orsó n maximális sebessége 1200, n1200/p-80, és 80 a biztonsági tényező, ami szintén empirikus képlet; Az F előtolási sebesség f=p egyszál esetén és f=S többszál esetén. A fentiek a legalapvetőbbek, de arra összpontosítok, hogy elmagyarázzam a menetek számát és az adagolási sebességet minden szálhoz.

A menetes megmunkálás során, amikor az előtolási sebesség folyamatosan csökken, van egy számítási képlet az egyes vágási útvonalak előtolási sebességére, az alábbiak szerint:

Az Ax minden alkalommal a radiális előtolási sebességet jelenti, az n a szerszámok meneteinek számát, a j pedig a szerszámok meneteinek számát jelenti. Az első menet 0,3, majd 1, 2, 3..., a befejezett vágások számától függően.

Például az 1,5 mm-es magasságú külső menetek esetében, a teljes menetmélység ap 0,94 mm és 6 szerszámátmenet esetén az egyes menetek előtolási sebességét a következőképpen számítjuk ki:

Első vágás: a1=0,94/50,3=0,23 mm;

A második vágás: a2=0,94/51=0,42 mm, előtolási sebességgel 0,42-0,23=0,19 mm;

A harmadik vágás: a3=0,94/52=0,59 mm, előtolási sebességgel 0,59-0,42=0,17 mm;

A negyedik vágás: a4=0,94/53=0,73 mm, 0,73-0,59=0,14 mm előtolási sebességgel;

Az ötödik vágás: a5=0,94/54=0,84 mm, előtolási sebességgel 0,84-0,73=0,11 mm;

A hatodik vágás: a6=0,94/55=0,94 mm, 0,94-0,84=0,10 mm előtolási sebességgel;

Azoknak a szakembereknek, akik gyakran vesznek részt szálfeldolgozással, ajánlott elsajátítani a fenti képleteket.