Melyik cég jó a fémbélyegzés feldolgozásához

Az Emma Technology Co., Ltd. a 2006-ban alapított precíziós fémalkatrészek egyik vezető professzionális gyártója Kínában, elsősorban olyan üzleti tevékenységeket vállal, mint a CNC megmunkáló alkatrészek, fémbélyegző alkatrészek és lemezfeldolgozás.

A gyors technológiai frissítések korszakában a bélyegző cégeknek folyamatosan fejleszteniük kell a meglévő gyártási folyamataikat annak érdekében, hogy jobban előállítsák az ügyfelek elégedettségét, még az ügyfelek elvárásait is túllépjék, javítsák a termelési hatékonyságot és erősebb piaci versenyképességet. Az alábbiakban 7 dolgot mutatunk be, amelyre figyelmet kell fordítani a fémbélyegzés feldolgozásában.

Bélyegzési feldolgozás

(1) Az élértéknek megfelelőnek kell lennie

Az élértékek helyes kiválasztása jelentős hatással van a precíziós lyukasztott alkatrészek minőségére. Általában minél magasabb az élérték, annál jobb a pontosság és a Minimum kiválasztása, miközben megfelel a vágási felület minőségének feltételeinek.

2. Precíziós öntőformák használata a feldolgozáshoz

Ha nagyobb követelmények vannak a munkadarab keresztmetszeti minőségére és méretpontosságára vonatkozóan, precíziós bélyegzési technológia alkalmazható.

3. Ésszerű penészeltávolítás

A precíziós préselőszerszámok fő jellemzője a kis szabadság, és a vágóél mentén lévő szabadság és egységessége közvetlenül befolyásolja a finom ürítő alkatrész felületi minőségét. A finom lyukasztási távolságot elsősorban az anyag vastagsága határozza meg, és kapcsolódik a bélyegzőprofilhoz és a munkadarab anyagához. A rés túl nagy, és a deformációs zónában lévő anyag nagyobb feszültségnek van kitéve, ami szakítófeszültséget eredményez, ami mikrorepedéseket és szakadásokat okoz.

4. Megfelelő ellennyomás

A visszanyomás fontos tényező, amely befolyásolja a precíziós megmunkált alkatrészek minőségét, a túlzott ellennyomás növelheti a lyukasztó terhelését és lerövidítheti a préselőszerszám élettartamát; A túl kevés ellennyomás befolyásolhatja a bélyegzett alkatrészek méretpontosságát, síkságát és nyírófelületének minőségét. A bélyegzett alkatrészek minőségének biztosítása érdekében a tényleges folyamat során a lehető legnagyobb mértékben az alsó határhoz kell igazítani őket.

5. Kerülje a munkadarab elszakadását

Használja ki az üres tartó erejét és az ejtőcsap ellennyomását, valamint használjon egy kisebb lyukasztó rést, hogy megakadályozza az anyag elszakadását a finom adagolási folyamat során, és biztosítsa a műanyag deformációt.

6. Az élnyomó erőnek megfelelőnek kell lennie

A bélyegzett alkatrészek nyírási minőségének biztosítása, az energiafogyasztás csökkentése és a penész élettartamának növelése érdekében helyesen ki kell számítani és beállítani a üres támasztóerőt. Ha az üres tartó erője túl kicsi, az anyag folyadék statikus nyomása a deformációs zónában alacsony, ami nem segíti a bélyegzést. Könnyek fordulnak elő a nyíró felületen, ami befolyásolja a nyíró felület minőségét. Ha az üres megfogó ereje túl nagy, túlzott energiafogyasztást generál, bonyolulja a penészszerkezetet, és lerövidíti a penész élettartamát.

7. Precíziós lyukasztó géppel történő feldolgozás

A finom adagolási folyamat megköveteli, hogy a berendezés egyidejűleg biztosítsa a lyukasztóerőt, a billet megfogó erőt és a felső lemez erőt, amelyet általában egy dedikált présen végeznek.

Zhejiang Yiwei Precision 36 éves tapasztalattal rendelkezik a bélyegző alkatrészek feldolgozásában, a fémnyújtásban és a precíziós fröccsöntés testreszabásában, a penész fejlesztésének és tervezésének támogatásában. Különböző autóipari bélyegző alkatrészeket, bélyegző nyújtó alkatrészeket, beágyazott fröccsöntést, precíziós fröccsöntő alkatrészeket, hígító nyújtó alkatrészeket és mély nyújtó alkatrészeket képes előállítani.