Mi a költsége a CNC eszterga megmunkálásának

A mechanikai feldolgozási eljárások összefoglalása és az árbecslés

1,Mechanikus feldolgozási eljárások:

1) Vágás: Használjon fűrészgépet a megfelelő anyagot a feldolgozandó alkatrészek hozzávetőleges méretére. (Általában hagyjon 5-8mm hosszúságú és széles margót)

2) Durva vágás: Használjon esztergagépeket, marógépeket, huzalvágókat és egyéb berendezéseket a rajz által szükséges alkatrészek hozzávetőleges formájának feldolgozására, eltávolítva a üres távolság nagy részét.

3) Időszerűség: Az időszerűség természetes időszerűségre és mesterséges időszerűségre oszlik. A természetes öregedés azt jelenti, hogy a munkadarab 24 órán át vagy hosszabb ideig álljon, míg a mesterséges öregedés a munkadarab hőkezelését jelenti magas hőmérsékletű dobozban vagy dobozkemencében. Az időhatékonyság célja a feszültség kiküszöbölése és a munkadarab deformációjának csökkentése precíziós marási folyamat során.

4) Mérési méretek: Az öregedési folyamat befejezése után a munkadarab bizonyos mértékű deformáción megy keresztül, és újra meg kell mérni a fennmaradó mennyiség meghatározásához.

5) Precíziós megmunkálás: Szigorúan kövesse a rajz által előírt méreteket a precíziós megmunkálás elvégzéséhez, hogy megfeleljen a rajz által előírt munkadarabméreteknek. Nagy pontosságú követelményekkel rendelkező munkadarabok esetében a precíziós megmunkálás előtt szükség szerint félprecíziós megmunkálási folyamatokat rendeznek el.

6) Utófeldolgozás: Ezt a folyamatot az előző folyamatba helyezzük be a különböző típusú alkatrészek szerint.

1. szerelő: beleértve a munkadarabok vésését, fűrészelését, iratozását, kiegyenesítését, fúrását, menetelését, sorjúzását, élesítését és csavarozását.

2. csiszológép: Ha nagy pontosságra van szükség a munkadarab külső köréhez, belső lyukához, végfelületéhez stb., akkor a precíziós megmunkálási folyamat után margót kell hagyni, és csiszológépet kell használni a csiszoláshoz.

Fúrógép: A nagy követelményekkel rendelkező furatok esetében a méret, alak és helyzeti pontosság tekintetében használjon fúrógépet a megmunkáláshoz.

4. hiba észlelése: A szabványos csavaralkatrészek és hegesztett alkatrészek felületi hiba észlelése szükséges a munkadarab szilárdságának biztosítása érdekében.

7) Felületkezelés: Miután a munkadarab feldolgozása befejeződött, felületkezeléseket, mint például a szokásos oxidáció, impulzus eloxálás, kemény oxidáció, passziváció, homokfúvás, festés stb. kell alkalmazni a munkadarab felületére az esztétikai és oxidációs megelőzés hatásának elérése érdekében.

8) Ellenőrzés: A rajz követelményeinek való megfelelés biztosítása érdekében ellenőrizni kell a felületkezelt munkadarabot, beleértve a különböző méreteket, színeket és egyéb kulcsfontosságú információkat.

9) Csomagolás és tárolás: A minősített munkadarabok csomagolása és tárolása megfelelőségi tanúsítványokkal, ellenőrzési jelentésekkel és egyéb dokumentumokkal együtt.

2,A megmunkált munkadarabokra vonatkozó árajánlat összetétele

1) Anyagok: Számítsa ki az anyagköltségeket a különböző munkadarabokhoz szükséges anyagok sűrűsége és ára alapján. (ρ=m/v)

2) Munkaidő: főként a kézi üzemeltetési órákat és a berendezések feldolgozási óráit beleértve, az árat a személyzet órabére és a berendezések óradíjai alapján számítják ki, megszorozva a program futási idővel. (Programozás)

3) Felületkezelési díj: Számítsa ki az árat a munkadarabrajz által előírt különböző felületkezelési folyamatok alapján.

4) Nyereség: A társaság működésének és skálájának alapján a nyereségjegyzést arányosan kell kiszámítani a fent említett áralapon.

5) Adó: Az adók kiszámítása az ország által előírt számlázási formátum és adópontok alapján.

6) Szállítás: A megfelelő díjakat különböző szállítási módok alapján számítjuk fel. (Például légi fuvarozás, logisztika, expressz szállítás stb.)

3,Folyamatmunkaidő

A folyamat befejezéséhez szükséges idő, a folyamat órái = előkészítési órák + alapvető idő

Az előkészítési idő arra az időre utal, amelyet a munkavállalók igényelnek, hogy megismerjék a folyamatos dokumentumokat, üres anyagokat gyűjtsenek, rögzítőelemeket telepítsenek, szerszámgépeket állítsanak be, nulla pozíciókat igazítsanak és szétszereljék a rögzítőelemeket.

Az alapvető idő a folyamatprogram feldolgozásához szükséges idő.

4,Jegyzési költségbecslési módszer (ez a módszer a tömeggyártott termékekre vonatkozik referenciaként)

Feldolgozási költség = (anyagköltség + feldolgozási díj) * 1.2 ~ 1.5 (beleértve a kezelési díjat, a mintát és a kis tételek tényezőit * 3 ~ 5)

Anyagköltség = tömeg (sűrűség * térfogat) * egységár (jüan/kg)

Feldolgozási díj = folyamat órák * egységár (jüan/óra)

5,Közös alumínium és acél árak:

7075T6: Rúd és lemez

Kis gyár: kb. 38 jüan/kg

Vállalati katonai szabvány: 96–100 jüan/kg

1. Dongqing alumínium ipar:

Nemzeti szabvány: 45–48 jüan/kg

Nemzeti katonai szabvány: 78–80 jüan/kg

2. Délnyugati alumínium ipar:

Nemzeti szabvány: 52–60 jüan/kg

Nemzeti katonai szabvány: 100+jüan/kg

2A12T4: Rúd, lemez

1. Dongqing alumínium ipar:

Nemzeti szabvány: 40–45 jüan/kg

Nemzeti katonai szabvány: 70–75 jüan/kg

2. Délnyugati alumínium ipar:

Nemzeti szabvány: 52–60 jüan/kg

Nemzeti katonai szabvány: 100+jüan/kg

7075 csövek: körülbelül 75–80 jüan/kg; (Testreszabás szükséges, minimális rendelés 300kg)

2A12 csövek 10-20 jüan / kg drágábbak, mint a rudak és lemezek

6061 rudak és lemezek: körülbelül 30 jüan/kg

6063 rudak és lemezek: körülbelül 24-28 jüan/kg

7075 T7351/T7451: Körülbelül 80 jüan/kg

7050: Körülbelül 85 jüan/kg

Acélanyag:

45 #, Q235: A jelenlegi átlagos ár körülbelül 7,5 jüan / kg.

304 rudak és deszkák: körülbelül 30 jüan / kg. Körülbelül 20 jüan/kg az előző években

05cr17ni4: Nemzeti szabvány: körülbelül 55 jüan/kg; Nemzeti katonai szabvány: kb. 120 jüan/kg

30CrMnsiA: Nemzeti szabvány: körülbelül 35 jüan/kg; Nemzeti katonai szabvány: kb. 80 jüan/kg

1cr18ni9:26 jüan/kg vagy így

Pom (fekete, nem égésgátló): körülbelül 15/kg

Sárgaréz: körülbelül 60/kg

6,Árajánlat a gyakran használt feldolgozóberendezésekre:

1) Rendes eszterga: 35-45 jüan/óra

2) CNC eszterga: körülbelül 80 jüan / óra

3) 3 tengelyes megmunkáló központ: körülbelül 60-120 jüan / óra;

4) 4 tengelyes megmunkáló központ: körülbelül 150 jüan / óra; 120 jüan/óra tétel ára

5) 5 tengelyes megmunkáló központ: 300-500 jüan / óra

6) Köszörűgép: 60 jüan / óra

7) Marógép: 60 jüan / óra

8) Spark gép: 80 ~ 150 jüan / óra

9) Lassan járó selyem: 60-150 jüan / óra

10) Szerelő: 80/óra

7,Közös felületkezelési árak:

1) Ben, fehér oxidáció: körülbelül 3 jüan / deciméter ²

2) Fekete oxidáció: körülbelül 4 jüan / deciméter ²

3) Kemény kénsav eloxálás: körülbelül 5 jüan / deciméter ²

4) Passziválás: körülbelül 5 jüan/deciméter ²

5) impulzus eloxálás: körülbelül 7,5 jüan / deciméter ²; Darabonként: Kis tételek 5-10 jüan/darab

6) Homokfúvás: körülbelül 1 jüan / deciméter ²

7) Spray festés: szokásos spray festés (polírozás vagy kaparás gitt nélkül): kb. 1 jüan / deciméter ²

Normál folyamatfestés: 3-3,5 jüan/deciméter ²

8) Nikkel bevonat (vegyi): 1,2 jüan / deciméter ²

9) Horganyzott (fehér): 2-3 jüan / kg (munkadarab tömege)

8,3D nyomtatási díj modell

Általában a felhasznált anyagok súlya alapján (jüan/g) (további kezelések esetén további díjak számíthatnak fel)

A gyakran használt anyagok referenciaárai a következők:

9,Hegesztés:

1) Hegesztőrúd hegesztés: főként vas és vas közötti hegesztésre használják, a hegesztőrúd felületén lévő oxid skála használható a levegő elszigetelésére és a hegesztési gyöngy védelmére.

2) Kettős védelmi hegesztés: szén-dioxidot használ védőgázként a hegesztési gyöngy védelmére, vastag hegesztési réteggel.

3) Argon ívhegesztés: A legszélesebb körben használt hegesztési módszer, amely argon gázt használ védőgázként a hegesztési gyöngy védelmére. A hegesztési hőmérséklet magas, és a hegesztési réteg vékony és szilárd. Használható acél, alumínium és titánötvözetek hegesztésére.

4) Lézeres hegesztés: Lézeres magas hőmérsékletű oldódási hegesztőhuzal, gyenge szilárdsággal, főként dekoratív alkatrészek hegesztésére használják.

5) Vákuumhegesztés: A hegesztést vákuum környezetben végzik argon ívhegesztéssel annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési gyöngy és a munkadarab elszigetelt legyen a levegőtől, és a hegesztés megbízható. A titánötvözetek hegesztésének fő módszere.