Javítási intézkedések a felületi érdességen alapuló precíziós alkatrészmegmunkáláshoz

A precíziós alkatrészek megmunkálásánál a felületi érdességet befolyásoló műszaki tényezők elsősorban a vágási paraméterek, a szerszám geometriai paraméterek stb. A fejlesztésnek ezekből a szempontokból kell kiindulnia.

1. Vágási paraméterek

A vágási sebesség jelentős hatással van a felület érdességére is. A rugalmas-műanyag anyagok közepes sebességgel történő vágásakor könnyen előállíthatók forgácsok és nagy műanyag deformációk, ami a feldolgozott alkatrészek magas felületi érdességét eredményezi. Általában az elasztoplasztikus anyagok kis vagy nagy sebességű vágása hatékonyan elkerülheti a forgácscsomók előfordulását, ami pozitív hatással van a felületi érdesség értékeinek csökkentésére.

2. A vágószerszámok geometriai paraméterei

A precíziós megmunkálás során a fő eltérési szög, a másodlagos eltérési szög és a szerszámcsúcs ívsugara közvetlenül befolyásolja az alkatrészek felületi érdességét. Ha az előtolási sebesség állandó, a fő- és kiegészítő szögek csökkentése vagy a szerszámcsúcs sugarának növelése csökkentheti a felületi érdesség értékét. Ezenkívül a gereblye és a gereblye szögeinek megfelelő növelésével csökkenthető a vágási deformáció és a súrlódás az első és hátsó vágófelületek között, a felhalmozott forgácsok keletkezése elnyomható, és a felületi érdesség értéke is csökkenthető.

E problémák megoldása jelentősen csökkentheti a felületi érdesség problémáit.