Bevezetés az öttengelyes CNC megmunkálás kedvező tényezőibe

Egyetlen beállítás: A 3 tengelyes gépek több beállítást igényelnek, ami hibás beállítást, magasabb költségeket és egyéb hibákat eredményezhet. Az öt tengelyes CNC megmunkálás révén javíthatja az energiát, időt takaríthat meg, csökkentheti a költségeket és megakadályozhatja a kezelői hibákat egyetlen beállítással a rendetlen alakzatok feldolgozásával.

Rövidebb szerszámok: Az öttengelyes CNC megmunkálás lehetővé teszi rövidebb szerszámok használatát, mivel leengedheti a fejet és megfelelően pozícionálhatja a szerszámot. Ez segít nagyobb vágási sebességet elérni anélkül, hogy túl nagy nyomást gyakorolna a szerszámra. A rövidebb vágószerszámok csökkenthetik a szerszám rezgését is, ami üregeket és magokat eredményezhet. Mivel az 5 tengelyes szerszámgépek rezgése kisebb, jobb felületi simaságot fog látni.

Káosz alkatrészek: Ez a folyamat lehetővé teszi a kaotikus alkatrészek feldolgozását, amelyek eredetileg az öntéshez szükségesek voltak. Ha kisméretű gyártással vagy prototípussal rendelkezik, néhány héten belül képes lesz feldolgozni az alkatrészeket ahelyett, hogy hónapokig várna az öntés befejezésére.

A szerszám élettartamának javítása: Ön állandó forgácsterhelést és optimális forgácsolási pozíciót tarthat fenn, ezáltal növelve a szerszám ciklus idejét és élettartamát.

Fúrás: Az öttengelyes CNC megmunkálás lehetővé teszi, hogy időben fúrjon egy sor furatot különböző kompozit szögekkel. Ez sok időt takaríthat meg - ha 3 tengelyes gépet használ, akkor minden egyes archoz különböző beállításokat kell használnia.

Ütközések elkerülése: A munkaasztal vagy a vágószerszám döntésének képessége a szerszámtartóval való ütközés megakadályozása érdekében.

Bár ez a gyártási folyamat népszerű a repülőgép környezetében, ezek a hasznos funkciók több iparágat kértek arra, hogy bevezessék azt. Az ebből a folyamatból részesülő iparágak közé tartozik az olaj és a gáz, az egészségügy, az alternatív energia és a kompresszorok.