CNC eszközök kiválasztása

1. CNC szerszámok típusai

A gyakran használt numerikus vezérlésű maróvágók három típusra oszlanak: síkfenekű vágó, kerek orrvágó és golyóvágó.

(1) Síkfenekű kés

A síkfenékes vágót síkvágónak vagy végmarási vágónak is nevezik. A fő vágóél veszi körül, az alján pedig a másodlagos vágóél. Sarkok durvázására és törlésére, oldalsíkok és vízszintes síkok befejezésére használható. Gyakran használják ED20, ED19,05 (3/4 hüvelyk), ED16, ED15.875 (5/8 hüvelyk), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0,8 és ED0.5. E a végmalom első betűje; D jelzi a vágóél átmérőjét.

Normál körülmények között válasszunk egy nagyobb átmérőjű kést, amennyire csak lehetséges, durvázáskor, és a kést minél rövidebbre szereljük fel, hogy biztosítsuk a kellő merevséget, és elkerüljük a kés visszapattanását. A kés kiválasztásakor a feldolgozási területtel kombinálva határozzuk meg a legrövidebb pengehosszat és egyenes részhosszat, és válasszuk ki a cégünkben elérhető legmegfelelőbb kést.

Ha a dőlésű oldalt dőléskésnek nevezzük, akkor a dőlés befejezhető.

(2) Kerek orr kés

A kerek orr kést lapos alsó R késnek is nevezik, amely durva, lapos könnyű késhez és ívelt formájú könnyű késhez használható. Általában a szögsugár R0.1 ~ R8. Általában vannak integrált és gabona berakással ellátott kés fogantyú kések. A gabona berakással ellátott kerek orr kést "repülő késnek" is nevezik, amelyet elsősorban nagy területű durva és vízszintes könnyű késekhez használnak. Általában használják az ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 és ED12R0.4. A mély területek megmunkálásakor a kés hosszát először a sekély terület rövidítéséhez kell telepíteni, majd a mély terület hosszúságához a hatékonyság javítása érdekében, és nem vág túl sokat.

(3) golyókés

A golyós késeket R késeknek is nevezik, és elsősorban könnyű késekhez és könnyű késekhez használják ívelt felületeken. Gyakran használt golyós kések a BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (áramlási csatornák feldolgozásában általában használják), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 és BD1R0.5. A B a Ball Mill első betűje.

Általánosságban elmondható, hogy a befejezéshez használt szerszámot a feldolgozandó minta belső körének sugarának mérésével kell megállapítani, és a lehető legnagyobb mértékben nagy kést és kis kést kell kiválasztani.

2. Szerszám anyaga

A fémvágásban a szerszám anyaga a vágó rész, amelynek nagy vágási erőnek és ütésnek kell ellenállni, és a munkadarab és a forgácsok súlyos súrlódásának van kitéve, ami magas vágási hőmérsékletet eredményez. Vágási teljesítményének a következő szempontokkal kell rendelkeznie.

(1) Nagy keménység: HRC62 vagy magasabb, legalább a feldolgozott anyag keménységénél magasabb.

(2) Nagy kopásállóság: Normál körülmények között minél keményebb az anyag, annál több a szén a szövetben, annál finomabbak a részecskék, és minél egyenletesebb az eloszlás, annál nagyobb a kopásállósága.

(3) Megfelelő szilárdság és keménység.

(4) Nagy hőállóság.

(5) Kiváló hővezető képesség.

(6) Jó kézművesség és gazdaságosság.

A fenti követelmények teljesítése érdekében a jelenlegi numerikus vezérlőeszközök általában a következő anyagokból készülnek:

(1) Nagysebességű acél, mint például a WMoAl sorozat.

(2) Kemény ötvözetek, például YG3 stb.

(3) Új kemény ötvözetek, például YG6A.

(4) Bevont szerszámok, mint a TiC, TiN és Al2O3.

(5) A kerámia szerszámok magas hőmérsékleten ellenállnak a nagy vágási sebességnek.

(6) Szuperkemény szerszám anyagok.