Hogyan oldhatják meg a korrozió problémáját a lemezfeldolgozó cégek?

A termékek lézervágásának folyamatában a lemezfeldolgozó cégek feldolgozási sebessége nagyon szűk. Ha a sebességszabályozás nem alkalmas a termékek feldolgozása során, akkor könnyen befolyásolhatja a költségeket, és negatív hatással van a termékek tényleges alkalmazási eredményeire is. Ezért a termékek feldolgozása során sok lemezfeldolgozó gyártó átadja a lemezfeldolgozást. Mivel ez a folyamatmód nagymértékben javíthatja a sebességet, és biztosítja a termékek feldolgozási minőségét, az alkalmazási korlátozások is nagyon kiterjedtek. Használható számvezérlésre és egyéb berendezésekre, és az automatikus feldolgozás és gyártás igényeit is megvalósíthatja

Napjainkban a lemezfeldolgozás működési folyamata is egyszerűbb és kényelmesebb. A feldolgozási cél eléréséhez nem szükséges bonyolult működési folyamat, és a feldolgozási folyamat a gyártó tényleges igényeinek megfelelően is meghatározható. Ezért a komplex formákra alkalmas termékek feldolgozásának folyamatában a termékfeldolgozási határ is megduplázható.

A lemezfeldolgozó cégek is biztosíthatják a feldolgozási pontosságot, így a termékfeldolgozási pontossággal szemben magasabb követelményeket támasztó helyek is feldolgozhatók ezzel a feldolgozási módszerrel, ami ésszerűbbé teheti a termék feldolgozási minőségét, a termék vastagsága, specifikációi pedig jobban megfelelhetnek a tényleges igényeknek. Ezenkívül hatékonyan javíthatja a termék feldolgozási jellegét is. Ezek a legfőbb előnyei ennek a folyamatmódszernek a kiválasztásának és az előnyöknek, amelyeket a gyártási munkának hozhat.

A lemezfeldolgozó cégek rozsdásodásgátló készségei a következő javaslatokat tartalmazzák:

1. Bár az olajtalanítást gyenge lúggal végezzük, a lehető legnagyobb mértékben nem tartalmazhat maró szódát. A TAL-t körülbelül 15POINT-on kell szabályozni, a pH pedig nem haladhatja meg a 12-t.

2. A pácolási passzívítási lépés elfogadhatja a kén pácolási passzívítást, a pácolási passzívítási idő nem hosszú, és az ammónium-szulfát alkalmazása éppen megfelelő.

3. Pácolás és passziválás után 1-2 nátrium-karbonátra alkalmazzuk.

4. A felületi beállítást általában kénsavval ellátott kémiai alapanyagok elemzésére használják, 1-2 fokos koncentrációban.

5. A cink alapú foszfátsav nagyon korlátozott, próbálja meg a prepreg: TA: 45, FA: 1.3AC: 8 (20cc erjesztési cső).

6. Az építési projekteket nem kell tisztítani és rendezni, és a kézmosásnak fenn kell tartania a túlcsordulást.