Pemesinan CNC dan Produksi Fitting Kuningan _ Mengapa Proses Pemesinan Bagian Presisi Lebih Memilih Bahan Kuningan?

Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana alat kelengkapan kuningan yang tepat dan andal itu diproduksi? Saya sering bekerja dengan proses pemesinan, jadi hari ini mari kita bicara tentang pemesinan CNC perlengkapan kuningan - terutama mengapa begitu banyak proyek pemesinan bagian presisi "mengarahkan pandangan mereka" pada bahan kuningan?

Sebenarnya, kuningan (paduan tembaga-seng) cukup "populer" dalam pemesinan CNC. Mudah untuk mesin, tahan korosi, memiliki kekuatan dan fluiditas yang baik, sehingga sangat cocok untuk memutar dan menggiling bagian kompleks. Misalnya, alat kelengkapan pipa air, terminal listrik, dan komponen katup yang dibuat melalui mesin CNC kuningan membanggakan presisi dan daya tahan yang tinggi. Menurut pendapat saya, memilih bahan yang tepat membuat proses pemesinan dua kali lebih efektif dengan setengah usaha.

Tetapi dengan begitu banyak jenis kuningan yang tersedia, bagaimana Anda memilih yang tepat untuk pemesinan? Mari kita bandingkan beberapa jenis umum pada tabel di bawah ini -

| Tipe Kuningan | Konten Timbal | Karakteristik Utama | Skenario Aplikasi Khas |

|------------|--------------|----------------------|-------------------------------|

| C360 | Relatif Tinggi | Sangat mudah untuk mesin; permukaan akhir yang sangat baik | Perlengkapan tujuan umum, sekrup, bagian gigi |

| C230 | Rendah | Ketahanan korosi yang kuat; ketangguhan yang baik | Peralatan pipa, komponen untuk lingkungan laut |

| C220 | Relatif Rendah | Tahan aus; konduktivitas listrik yang sangat baik | Konektor listrik, komponen gesekan tinggi |

Jadi Anda lihat, kadar kuningan yang berbeda memiliki sifat yang bervariasi. C360 mudah untuk mesin tetapi memiliki kandungan timbal yang sedikit lebih tinggi; C230 menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik; C220 unggul dalam ketahanan aus dan konduktivitas listrik. Saat memilih bahan, Anda perlu mencari tahu di mana bagian Anda akan digunakan dan persyaratan kinerja apa yang harus dipenuhi.

Mari kita juga berbicara tentang proses pemesinan itu sendiri. Meskipun kuningan adalah bahan yang "ramah pemesinan," kontrol presisi dan perawatan permukaan sangat penting. Presisi harus dikontrol hingga 0,01mm atau bahkan lebih ketat, dan perawatan permukaan seperti pemolesan dan pelapisan listrik tidak dapat diabaikan - jika tidak, penampilan dan ketahanan korosi dapat terganggu.

Benar! Terkadang masalah kecil mungkin muncul selama pemesinan, seperti keausan alat yang lebih cepat (terutama dengan kuningan bertimbal) atau kesulitan dalam kontrol chip. Untungnya, kuningan umumnya menawarkan efisiensi pemesinan yang tinggi dan biaya yang relatif sedang.

Akhirnya, saya ingin menjelaskan mengapa beberapa orang bersikeras menggunakan kuningan untuk bagian presisi. Ini hanya karena kuningan mencapai keseimbangan yang sangat baik dari sifat komprehensif - tidak sulit untuk mesin, memiliki kinerja mekanik yang baik dan ketahanan korosi, dan dapat didaur ulang ♻️, yang juga membuatnya dapat diterima dalam hal keramahan lingkungan. Untuk bagian yang pas yang membutuhkan presisi, daya tahan, dan sering terpapar air atau lingkungan korosif, kuningan memang pilihan yang dapat diandalkan.

Oleh karena itu, untuk pemesinan CNC perlengkapan kuningan, memilih bahan yang tepat dan produsen terkemuka memastikan kualitas. Semoga ini membantu Anda!