Analisis Komprehensif Proses Pemesinan CNC Gear dan 5 Tips Hemat Uang

Langkah Proses Mesin CNC Gear

Singkatnya, ini mengikuti empat langkah: Pemesinan Kasar Selesai Pemesinan Perlakuan Panas Poles!

1. Pertama, gunakan mesin bubut untuk menggiling kontur kasar gigi kosong (pemesinan kasar), meninggalkan sedikit tunjangan pemesinan.

2. Kemudian, gunakan pemotong penggilingan akhir untuk menyempurnakan profil gigi untuk memastikan akurasi penyikatan.

3. Melakukan perlakuan panas seperti pendinginan untuk meningkatkan kekerasan.

4. Terakhir, lakukan pemolesan untuk mengurangi kekasaran permukaan.

Tip: Untuk roda gigi berdinding tipis, buat lubang bagian dalam terlebih dahulu sebelum menyempurnakan gigi luar; jika tidak, rentan terhadap getaran alat dan keretakan gigi!

Berapa Biaya Perlengkapan Mesin CNC?

Biaya tergantung pada bahan, presisi, dan volume produksi!

- Satu gigi baja biasa biasanya berharga 200-500 RMB, dan harga satuan dapat dikurangi menjadi kurang dari 100 RMB untuk produksi massal.

- Roda gigi heliks presisi tinggi masing-masing dapat berharga lebih dari 1.000 RMB karena memerlukan mesin CNC 5-sumbu.

Berikut contohnya: Untuk roda gigi baja dengan modulus 2 dan toleransi 0,05mm, harga satuan sekitar 120 RMB untuk batch 100 buah. Jika perawatan nitridasi permukaan ditambahkan, biaya tambahan 20% akan dikeluarkan.

Untuk produksi batch kecil, pencetakan 3D lebih hemat biaya; Mesin CNC lebih cocok untuk produksi batch besar!

Parameter Mesin CNC untuk Roda Gigi Ukuran Kecil

- Kecepatan spindle: 3000-5000 rpm

- Tingkat pakan: 0,1 mm / gigi

Untuk roda gigi ukuran kecil (misalnya, modulus < 1), gunakan pemotong penggilingan berdiameter kecil untuk menghindari ekstrusi gigi. Parameter yang disarankan adalah sebagai berikut:

- Pemesinan kasar: Kecepatan = 3000 rpm, Kecepatan umpan = 0,15 mm / gigi, ke dalaman pemotongan = 0,5 mm

- Pemesinan selesai: Kecepatan = 5000 rpm, Kecepatan umpan = 0,05 mm / gigi, Ke dalaman pemotongan = 0,1 mm

Poin kunci: Pastikan pasokan cairan pemotong yang memadai; jika tidak, alat akan cepat aus dan permukaan akhir gigi akan terpengaruh!

Kontrol Presisi Mesin CNC Gear

Intinya terletak pada kompensasi alat dan kalibrasi mesin! Masalah presisi biasanya muncul dari alasan berikut:

1. Keausan alat: Periksa ujung tombak setiap 20 benda kerja yang diproses.

2. Penjepit longgar: Klem hidrolik memberikan stabilitas lebih dari klem mekanis.

3. Deformasi termal: Jeda mesin selama 10 menit untuk mendinginkan di tengah jalan selama pemesinan.

Hasil tes pribadi: Secara teratur mengukur akurasi posisi mesin dengan kalibrasi laser, yang secara langsung dapat mengurangi toleransi hingga 0,01 mm!

Tindakan Pencegahan untuk Pemesinan CNC dari Roda Gigi yang Dipadamkan

Setelah quenching, gigi harus menjalani annealing sebelum menyelesaikan pemesinan! Penggilingan langsung tidak hanya akan dengan mudah menyebabkan gigi retak tetapi juga menyebabkan chipping alat yang parah (sampai tidak dapat dikenali).

Urutan yang benar adalah: Pemesinan Kasar Quenching Annealing Finish Machining Pemolesan Sekunder.

Gunakan cairan pemotong berbahan dasar minyak; cairan berbahan dasar air cenderung membuat lapisan yang dipadamkan menjadi rapuh. Selain itu, untuk gigi tipis, lakukan penghilang stres terlebih dahulu (misalnya, perawatan penuaan); jika tidak, deformasi akan sangat parah sehingga membuat frustrasi!

Wawasan Pribadi

Mesin CNC untuk roda gigi benar-benar efisien, tetapi pemula sering membuat kesalahan - misalnya, mengatur parameter secara acak sehingga permukaan gigi sekasar amplas!

Faktanya, lebih memperhatikan kata kunci ekor panjang untuk mengidentifikasi kebutuhan pengguna (seperti "solusi untuk kerusakan alat pemesinan gigi CNC") dapat membawa lalu lintas yang akurat dan membuatnya lebih mudah untuk menentukan peringkat dengan baik. Lain kali sebelum pemrograman, cari cara pengguna mengajukan pertanyaan; itu pasti akan memperluas pemikiran Anda! ✨

Jika perlu, saya dapat membantu Anda mengatur tabel perbandingan bahasa Inggris-Cina dari istilah mesin gigi CNC inti untuk memudahkan Anda merujuk dalam komunikasi lintas batas atau pembacaan dokumen.