Pemesinan CNC Produk Paduan Titanium

Alasan utama biaya pengolahan paduan titanium yang lebih tinggi termasuk: 1) harga bahan baku yang tinggi, harga paduan titanium 5-10 kali dari baja biasa; 2) kesulitan pengolahan besar, membutuhkan alat khusus (seperti alat karbida atau CBN), alat konsumsi cepat; 3) Efisiensi pemrosesan rendah, kecepatan pemotongan biasanya rendah untuk menghindari pemanasan berlebihan pemrosesan dan menjamin kualitas; 4) Sistem pendinginan khusus dibutuhkan selama proses pemrosesan; 5) Untuk bagian presisi tinggi, pemrosesan dan pengujian beberapa kali diperlukan. Faktor-faktor ini bersama-sama menyebabkan biaya pengolahan paduan titanium yang lebih tinggi.

Pada peralatan dan proses profesional, pemesinan CNC paduan titanium dapat mencapai akurasi sangat tinggi: akurasi dimensi dapat mencapai ±0.005mm, toleransi geometris dapat mencapai 0.01mm/m, kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0.02μm. Akurasi pemesinan aktual tergantung pada struktur komponen, ukuran, dan peralatan pemesinan. Untuk komponen kompleks berukuran besar, akurasi akan berkurang. Kami akan memilih peralatan dan proses pemesinan yang sesuai berdasarkan persyaratan komponen spesifik, memastikan memenuhi persyaratan akurasi pelanggan.

Memilih bahan paduan titanium perlu mempertimbangkan lingkungan aplikasi dan persyaratan kinerja: 1) aplikasi industri umum direkomendasikan TC4 (Ti-6Al-4V), kinerja komprehensif yang sangat baik; 2) titanium murni TA2 direkomendasikan untuk kesempatan dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi; 3) Lingkungan suhu tinggi (di atas 300 ℃) TC11 atau Ti-6242 direkomendasikan; 4) Aplikasi implan medis merekomendasikan Ti-6Al-4V ELI atau Ti-Nb-Zr paduan; 5) Lingkungan suhu rendah merekomendasikan Ti-5Al-2.5Sn. Insinyur kami akan memberikan saran pilihan bahan profesional berdasarkan skenario aplikasi spesifik Anda.

Perubahan warna setelah pengolahan paduan titanium terutama disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi selama proses pengolahan yang menyebabkan oksidasi permukaan. Konduktivitas termal paduan titanium buruk (sekitar 1/5 baja), panas pemotongan tidak mudah disebarkan saat pemrosesan, mudah menyebabkan suhu lokal yang tinggi, sehingga permukaan membentuk film oksida. Suhu yang berbeda akan membentuk film oksida warna yang berbeda: putih perak di bawah 200 ℃, kuning terang 200-300 ℃, biru gelap 300-400 ℃, abu-abu atau hitam di atas 400 ℃. Dengan mengontrol parameter pemotongan, menggunakan sistem pendinginan yang efisien dan alat khusus, kami dapat mengontrol suhu pemrosesan secara efektif untuk menghindari atau mengurangi perubahan warna pemrosesan.

Proses perawatan permukaan umum untuk paduan titanium termasuk: 1) Perawatan mekanis: Pengamplasan, polishing, sandblasting, dll.; 2) Perawatan kimia: Pickling, chemical etching, dll.; 3) Perawatan elektrokimia: Anodizing (dapat memperoleh film oksida dengan warna dan ketebalan berbeda), electropolishing, dll.; 4) Perawatan pelapisan: Plasma spraying, physical vapor deposition(PVD), chemical vapor deposition(CVD), dll.; 5) Perawatan permukaan medis: Hydroxyapatite coating, sandblasting acid etching(SLA), dll. Perawatan permukaan berbeda dapat memberikan kinerja berbeda pada komponen paduan titanium, seperti meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, biokompatibilitas, atau dekoratif.

Siklus pengolahan paduan titanium lebih panjang daripada logam biasa, terutama tergantung pada kompleksitas bagian, persyaratan akurasi dan jumlah batch: sampel bagian sederhana biasanya dapat diselesaikan selama 3-5 hari; sampel komponen kompleksitas menengah 5-7 hari; Sampel komponen presisi tinggi yang kompleks 7-15 hari. Produksi batch kecil (10-50 pcs) biasanya selesai 10-20 hari setelah konfirmasi sampel; Jumlah sederhana (50-200 pcs) 20-30 hari. Bagian paduan titanium medis mungkin memiliki siklus yang lebih lama karena memerlukan perawatan dan pengujian khusus. Kami akan mengatur rencana produksi secara rasional sesuai dengan kondisi pesanan dan berusaha untuk memenuhi persyaratan waktu pengiriman pelanggan.