Pemesinan CNC Produk Baja Karbon

Karakteristik dan pemilihan baja karbon dengan kandungan karbon berbeda: 1) Baja Karbon Rendah (C≤0.25%): Plastisitas baik, mudah diproses, kekuatan rendah, cocok untuk komponen stamping dan struktur las; 2) Baja Karbon Medium (0.25%0.6%): Kekerasan tinggi, ketahanan aus baik, tetapi plastisitas buruk, cocok untuk pembuatan perkakas, cetakan, dll. Saat memilih, perlu mempertimbangkan secara komprehensif kondisi beban komponen, metode pemrosesan, dan lingkungan penggunaan.

Akurasi pemesinan CNC baja karbon: Pemesinan biasa dapat mencapai ±0.01mm, pemesinan presisi dapat mencapai ±0.005mm, dengan penggerindaan presisi dapat mencapai akurasi yang lebih tinggi. Kekasaran permukaan: Pemesinan kasar Ra3.2-6.3μm, semi-pemesinan presisi Ra1.6-3.2μm, pemesinan presisi Ra0.8-1.6μm, penggerindaan presisi dapat mencapai Ra0.02μm. Kekerasan baja karbon setelah perlakuan panas meningkat, kesulitan pemesinan meningkat, akurasi dan kualitas permukaan akan sedikit menurun, tetapi dengan pahat khusus dan proses masih dapat menjamin akurasi tinggi.

Metode mencegah karat pada baja karbon: 1) Electroplating: Galvanisasi, chrome plating, dll., membentuk lapisan pelindung mengisolasi udara dan kelembaban; 2) Perawatan pelapisan: Pengecatan, powder coating, berlaku untuk komponen dekoratif dan non-presisi; 3) Perawatan kimia: Phosphating, blackening, membentuk lapisan konversi meningkatkan ketahanan korosi; 4) Pelumasan: Pencegahan karat jangka pendek, berlaku untuk komponen yang belum digunakan; 5) Lapisan stainless steel: Meningkatkan ketahanan korosi, biaya lebih tinggi; 6) Kontrol lingkungan: Disimpan di lingkungan kering, hindari kelembaban. Metode mana yang dipilih perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan lingkungan penggunaan, biaya, dan persyaratan penampilan.

Alasan baja karbon perlu diproses lagi setelah perlakuan panas: 1) Perlakuan panas akan menyebabkan deformasi komponen, perlu koreksi akurasi dimensi melalui pemrosesan后续; 2) Setelah pengerasan, kekerasan material meningkat secara signifikan, sulit untuk melakukan pemesinan presisi, biasanya mengadopsi alur "pemesinan kasar - perlakuan panas - pemesinan presisi"; 3) Perlakuan panas mungkin membentuk lapisan oksidasi atau dekarburisasi pada permukaan, perlu diproses untuk dihilangkan; 4) Beberapa permukaan fitting presisi tinggi memerlukan kualitas permukaan yang sangat tinggi, perlu penggerindaan presisi setelah perlakuan panas; 5) Untuk komponen kompleks, cadangan pemesinan disisihkan sebelum perlakuan panas, dapat menghindari ketidakmampuan pemrosesan setelah perlakuan panas karena kekerasan terlalu tinggi. Untuk komponen dengan persyaratan akurasi yang tidak tinggi, proses tanpa pemrosesan setelah perlakuan panas juga dapat diadopsi.

Perbedaan kinerja pemesinan baja karbon dan stainless steel: 1) Gaya pemotongan: Gaya pemotongan stainless steel 20%-30% lebih besar dari baja karbon; 2) Pengerasan kerja: Pengerasan kerja stainless steel parah, keausan pahat cepat; 3) Konduktivitas termal: Konduktivitas termal baja karbon lebih unggul dari stainless steel, pembuangan panas lebih baik saat pemrosesan; 4) Penanganan geram: Geram baja karbon mudah patah, geram stainless steel ulet, mudah melilit pahat; 5) Pemilihan pahat: Baja karbon dapat menggunakan pahat baja kecepatan tinggi, stainless steel biasanya perlu menggunakan pahat karbida; 6) Persyaratan pendinginan: Pemesinan stainless steel memerlukan pendinginan yang lebih kuat; 7) Biaya: Biaya pemesinan baja karbon lebih rendah dari stainless steel. Secara keseluruhan, kinerja pemesinan baja karbon lebih unggul dari stainless steel, efisiensi pemesinan lebih tinggi, biaya lebih rendah.

Perbedaan proses pemesinan baja karbon medium dan tinggi: 1) Pemilihan pahat: Baja karbon medium dapat menggunakan pahat baja kecepatan tinggi atau karbida; Baja karbon tinggi disarankan menggunakan pahat karbida; 2) Parameter pemotongan: Baja karbon medium dapat mengadopsi kecepatan umpan yang lebih tinggi; Baja karbon tinggi kecepatan umpan lebih rendah, kecepatan pemotongan sedang; 3) Waktu perlakuan panas: Baja karbon medium dapat dikeraskan secara keseluruhan setelah pemesinan; Baja karbon tinggi biasanya dikeraskan setelah pemesinan kasar, kemudian dilakukan pemesinan presisi; 4) Persyaratan pendinginan: Pemesinan baja karbon tinggi memerlukan pendinginan dan pelumasan yang lebih kuat; 5) Cadangan pemesinan: Baja karbon tinggi setelah perlakuan panas deformasi lebih besar, perlu menyisihkan cadangan pemesinan yang lebih besar; 6) Perawatan permukaan: Baja karbon medium cocok untuk electroplating dan pengecatan; Baja karbon tinggi cocok untuk perawatan permukaan seperti blackening, nitriding, dll. Pemilihan proses yang tepat dapat meningkatkan efisiensi pemesinan dan kualitas produk.