Bagian CNC Proses Pembuatan Kustom

Sebagai penyedia layanan permesinan CNC profesional, EMAR Company mengkhususkan diri dalam memberikan suku cadang kustom presisi tinggi untuk berbagai industri. Memahami alur kerja lengkap manufaktur kustom suku cadang CNC membantu klien mengoptimalkan efisiensi produksi dan kontrol kualitas mereka.

Langkah 1: Desain & Tinjauan Teknis Insinyur kami berkolaborasi dengan klien untuk menganalisis gambar 2D / 3D atau model CAD, memastikan kemampuan manufaktur dan menyarankan modifikasi hemat biaya jika diperlukan. Pemilihan bahan (aluminium, baja, titanium, dll.) diselesaikan berdasarkan persyaratan aplikasi.

Langkah 2: Pemrograman CNC Menggunakan perangkat lunak CAM canggih, teknisi kami mengubah desain menjadi G-code yang dapat dibaca mesin. Jalur alat disimulasikan untuk mencegah tabrakan dan mengoptimalkan urutan pemesinan untuk produksi suku cadang CNC presisi.

Langkah 3: Pengaturan Mesin Kami memilih pabrik / mesin bubut CNC yang sesuai (3/4/5-axis) dan perlengkapan kalibrasi. Presetting alat yang ketat dan penyelarasan benda kerja memastikan pengulangan .01mm di seluruh mesin CNC 50 + kami.

Langkah 4: Produk Berpusat Kualitas Pemantauan waktu nyata melalui peralatan berkemampuan IoT menjamin akurasi dimensi. Inspeksi artikel pertama dan pemeriksaan dalam proses menggunakan CMM memverifikasi kepatuhan dengan standar ISO 9001.

Langkah 5: Operasi pasca-Pemrosesan & Pengiriman Operasi sekunder (deburring, perlakuan permukaan, perlakuan panas) dilakukan sebagaimana ditentukan. Bagian akhir menjalani sertifikasi kualitas 100% sebelum pengaturan pengemasan dan logistik yang aman.

Solusi turnkey EMAR menggabungkan 15 + tahun keahlian CNC dengan protokol kualitas yang ketat, melayani industri kedirgantaraan, otomotif, dan medis di seluruh dunia. Kunjungi situs web kami untuk meminta analisis DFM gratis untuk proyek Anda.