Sebagai penyedia layanan permesinan CNC profesional, EMAR Company mengkhususkan diri dalam memberikan cetakan presisi tinggi dengan kualitas permukaan yang luar biasa. Artikel ini mengeksplorasi teknik penting untuk mencapai penyelesaian seperti cermin dalam pemesinan cetakan CNC, mengatasi perhatian utama bagi manajer pengadaan dan insinyur.

1. Pemilihan Bahan untuk Finishing Permukaan OptimalFondasi permukaan cetakan halus dimulai dengan pemilihan bahan yang tepat. Untuk cetakan aluminium (misalnya, 6061, 7075), kami merekomendasikan menggunakan alat karbida butiran mikro dengan seruling yang dipoles. Saat pemesinan baja mengeras (H13, P20), pabrik ujung berlapis berlian yang dikombinasikan dengan pendinginan kriogenik menghasilkan hasil yang unggul. Insinyur kami di EMAR selalu melakukan analisis material sebelum pemesinan untuk menentukan pendekatan yang optimal.
2. Strategi Toolpath Presisi Proses permesinan CNC kami mengimplementasikan strategi toolpath canggih termasuk:
Kontur finishing paralel dengan stepover 5% dari alat diameterTrochoidal milling untuk bahan kerasAdaptive clearing untuk mempertahankan beban chip yang konsisten3. Optimisasi Parameter Pemotongan Keseimbangan sempurna dari kecepatan spindle (15.000-30.000 RPM untuk aluminium), laju umpan (.05-.15mm / gigi), dan ke dalaman pemotongan (.2mm untuk finishing) sangat penting. Teknisi CNC EMAR menyesuaikan parameter ini secara real-time menggunakan sistem pemantauan canggih.
4. Teknik Pasca Pemrosesan Untuk permukaan yang sangat halus (Ra
Micro-abrasive flow machiningElectrolytic polishingLaser surface texturing (bila ditentukan) Pada EMAR, kami menggabungkan pendekatan teknis ini dengan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat, termasuk interferometri cahaya putih untuk verifikasi kekasaran permukaan. Fasilitas permesinan CNC bersertifikat ISO 9001 kami memastikan hasil yang konsisten untuk aplikasi cetakan di seluruh industri otomotif, medis, dan elektronik konsumen.