Halo! Selamat datang di situs web EMAR!
Fokus pada bagian pemrosesan kontrol numerik, bagian stamping logam, pemrosesan dan pembuatan lembaran logam selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan peralatan pengujian presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi suku cadang logam mencapai 0,003 toleransi dan kualitas tinggi
Email:
sales8@sjt-ic.com
Lokasi Anda: home > Kabar > Tren industri > Analisis Lima Teknologi Utama untuk Mencapai Pemesinan CNC Presisi Tinggi dari Suku Cadang Kendaraan Energi Baru

Analisis Lima Teknologi Utama untuk Mencapai Pemesinan CNC Presisi Tinggi dari Suku Cadang Kendaraan Energi Baru

Waktu rilis:2025-10-07     Jumlah tampilan :


Mengapa kendaraan energi baru Anda (NEV) berjalan dengan lancar dan tahan lama? Rahasianya sepenuhnya terletak pada pemesinan presisi CNC! Saya telah memperhatikan bahwa banyak produsen bersaing ketat dalam hal baterai dan sistem cerdas, namun mereka mengabaikan pembuatan komponen inti - sebenarnya, penyimpangan presisi hanya 0,01mm dapat memengaruhi jangkauan dan keamanan! Hari ini, mari selami detail teknis yang tidak ingin Anda ketahui oleh pabrik-pabrik top!

Analisis Lima Teknologi Utama untuk Mencapai Pemesinan CNC Presisi Tinggi dari Suku Cadang Kendaraan Energi Baru(pic1)

Persyaratan Khusus Apa yang Dikenakan Manufaktur NEV pada Mesin CNC?

Dibandingkan dengan kendaraan bahan bakar tradisional, NEV lebih menekankan pada desain ringan dan efisiensi pembuangan panas! Misalnya, rumah motor harus tipis dan kokoh; jika tidak, output daya akan terganggu. Kurung modul baterai membutuhkan lubang pembuangan panas presisi untuk mencegah panas berlebih.

Saya pernah bekerja dengan perusahaan yang menggunakan die-casting paduan aluminium yang dikombinasikan dengan pemesinan 5-sumbu, mengurangi berat sebagian sebesar 30% secara langsung! Mereka juga meningkatkan efisiensi disipasi panas sebesar 25% melalui desain saluran mikro - itu adalah beberapa hasil yang solid, bukan?

Analisis Lima Teknologi Utama

1. Pemilihan Bahan: NEV biasanya menggunakan paduan aluminium (untuk bobot ringan), baja tahan karat (untuk bagian struktural), dan paduan titanium (untuk komponen berkekuatan tinggi). Misalnya, rumah motor Tesla terbuat dari paduan aluminium 6061, dan suhu harus dikontrol selama pemesinan untuk mencegah deformasi!

2. Proses Pemesinan Presisi:

- Pemesinan 5-Sumbu: Memungkinkan permukaan melengkung yang kompleks untuk diselesaikan dalam satu pengaturan, meminimalkan kesalahan! Saat pemesinan pelat gulir, misalnya, presisi dapat mencapai 0,001mm.

- Komposit Turn-Mill: Mesin seperti OKUMA Jepang dapat melakukan pembubutan, pengeboran, dan penggilingan sekaligus, menghilangkan 3 langkah pengaturan terpisah.

3. Kontrol Kualitas: Pabrik kelas atas semuanya menggunakan mesin pengukur koordinat (dengan presisi 0,0009mm) dan penguji kekasaran - Saya pribadi pernah melihat pekerja melakukan inspeksi pengambilan sampel untuk setiap batch, dan seluruh batch dihapus jika data pengujian gagal!

4. Sistem Manufaktur Cerdas:

- Kolaborasi CAD / CAM Proses Penuh: Jalur permesinan disimulasikan terlebih dahulu, memungkinkan 92% cacat diidentifikasi sebelum produksi dimulai.

- Pemesinan Adaptif: AI secara otomatis menyesuaikan parameter berdasarkan keausan alat, menghindari penghentian produksi menengah.

5. Perawatan Permukaan: Bagian NEV sering memerlukan anodisasi (untuk ketahanan korosi) atau oksidasi busur mikro (untuk meningkatkan kekerasan) - jangan meremehkan langkah terakhir ini; itu secara langsung berdampak pada masa pakai!

Perbandingan Kasus Aplikasi Industri

| Tipe Bagian | Poin Nyeri Permesinan Tradisional | Solusi CNC Inovatif | Peningkatan Kinerja |

|---------------------|---------------------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|

| Perumahan Motor | Berat berat, pembuangan panas yang buruk | penggilingan s-sumbu + desain saluran mikro | Pengurangan berat 30%, pembuangan panas 25% lebih baik |

| Bracket Modul Baterai | Tingkat kesalahan perakitan tinggi | Pembentukan satu bagian komposit turn-mill | Tingkat kebocoran < 0,3% |

| Komponen Gearbox | Kebisingan keras, masa pakai yang singkat | Membosankan presisi + pemolesan cermin | Pengurangan kebisingan 40% |

Saran Saya: Bagaimana Memilih Pabrik Permesinan yang Terpercaya?

Jika Anda seorang pembeli perusahaan atau teknisi, ingatlah poin-poin ini:

- Periksa Peralatan: Pabrik harus memiliki mesin 5-sumbu (misalnya, Mazak Jepang, DMG MORI Jerman) dan instrumen pengujian presisi.

- Tanyakan Tentang Pengalaman: Prioritaskan pabrik yang telah melayani merek NEV seperti BYD dan Leapmotor (dengan pengalaman yang terbukti dalam proyek NEV).

- Tes Sampel: Permintaan DFM (Desain untuk kekayaan) analisis - laporan gratis dapat mengungkapkan profesionalisme pabrik!

Jangan pernah memilih bengkel kecil yang tidak memenuhi syarat hanya untuk menghemat uang! Seorang teman saya memilih pabrik yang tidak bersertifikat untuk memotong biaya, hanya untuk memiliki posisi lubang braket baterai menyimpang sebesar 0,5mm. Seluruh kendaraan membutuhkan pengerjaan ulang, mengakibatkan kerugian jutaan yuan...

Pikiran Akhir: Mesin CNC bukan hanya tentang "pemotongan"; era NEV menuntut lebih banyak integrasi proses - seperti menggunakan pencetakan 3D untuk prototipe, CNC untuk finishing presisi, dan inspeksi kualitas cerdas. Tren masa depan pasti akan menjadi presisi skala nano + otomatisasi penuh. Jika pabrik kami tidak segera meningkatkan peralatan mereka, mereka akan benar-benar tertinggal!

Hubungi kami untuk mendiskusikan persyaratan pemrosesan Anda.

Hubungi kami
 Produk yang direkomendasikan
LiveChat关闭