Aspekt apa yang harus dipertimbangkan ketika mendeteksi komponen perangkat keras yang diproduksi dengan stempel mold

Bagian stempel logam yang diproduksi oleh bentuk stempel pabrik pemroses perlu diperiksa setelah pemroses dan produksi. Hanya setelah melewati pemeriksaan dapat bagian stempel dikemas, dikirim, dan diperiksa. Aspek utama yang harus dipertimbangkan adalah:

1[UNK] Inspeksi penampilan bagian stempel logam

Pertama, itu termasuk: 1. Burr. 2. Wrinkle. 3. Tarik rambut. 4. garis kesan. 5. Indetasi mold. 6. lubang. 7. Korrosi. 8. 9. Cracks. 10. memukul dan tenggelam. 11. Situasi tebal. 13. Ripples.

2[UNK] Beberapa deteksi skala bagian stempel logam

1. Keukuran beberapa dimensi bagian stempel logam: merujuk ke pengukuran beberapa dimensi bagian stempel pada alat pengukuran. Untuk bagian tanpa alat pengukuran, digunakan alat konvensional seperti kaliper vernier, ruler baja, ruler kotak, ukur sudut, dll.

2. Metode pengujian bagi bagian-bagian stempel logam dengan alat inspeksi: Dalam keadaan alami, pins posisi utama dan bantuan digunakan untuk sepenuhnya posisi bagian-bagian, dan ketat antara bagian-bagian dan permukaan referensi direkam. Nilai ruang yang diukur langsung dengan permukaan S direkam di tabel catatan pengujian. Jika tidak ada aturan khusus, titik referensi ditetapkan ke "0", tetapi salah satu dari empat titik pemotong di permukaan referensi memungkinkan ruang 0,2 mm. Layanan publik lubang referensi ditangani menurut keperluan buku referensi; Menurut kebutuhan orientasi titik pengawasan di buku referensi, catat data yang dikumpulkan setelah pengukuran di lembaran skor pengawasan. Untuk bagian yang tidak dapat diukur di bawah keadaan memegang alat inspeksi, seperti orientasi lubang inspeksi/bolt/nut, buka bagian interferensi lengan memegang dan kemudian mengukur dan mengkonfirmasi. Ini membuat mudah untuk mendeteksi masalah apapun dengan stempel mati.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik di www.sjt-ic.com,