Lavorazioni CNC di precisione in ottone per la produzione di massa

Comprensione della lavorazione CNC di precisione in ottone

La lavorazione CNC di precisione dell'ottone è un processo di produzione specializzato che combina la tecnologia di controllo numerico del computer con le proprietà uniche delle leghe di ottone. Questo metodo offre un'eccezionale precisione dimensionale, in genere entro 0,005 mm, rendendolo ideale per componenti che richiedono tolleranze strette. Il processo inizia con barre o billette di ottone di alta qualità, che vengono poi trasformate in geometrie complesse attraverso operazioni di fresatura, tornitura o foratura.

Perché scegliere l'ottone per la lavorazione CNC?

L'ottone offre diversi vantaggi per i componenti di precisione: eccellente lavorabilità (nominale al 100% rispetto al 20% per l'acciaio), resistenza naturale alla corrosione, buona conduttività elettrica e proprietà antimicrobiche. Queste caratteristiche lo rendono perfetto per la produzione di massa di connettori elettrici, raccordi idraulici, strumenti musicali e hardware decorativo. In EMAR, utilizziamo C36000 (ottone a taglio libero) per una finitura superficiale e una durata degli utensili ottimali.

Le nostre capacità di produzione di massa

Le officine CNC avanzate di EMAR dispongono di 25 centri di lavoro multiasse in grado di gestire cicli di produzione da 1.000 a 100.000 + unità. Il nostro sistema di elaborazione meccanica in batch CNC include carico / scarico automatico, calibrazione in-process e controllo statistico del processo per mantenere la coerenza su grandi volumi. I tempi di consegna tipici per i componenti in ottone vanno da 2 a 4 settimane a seconda della complessità e della quantità.

Garanzia di qualità nella lavorazione CNC dell'ottone

Ogni lotto viene sottoposto a rigorose ispezioni, tra cui misurazioni CMM (risoluzione 0,001 mm), test di rugosità superficiale e verifica della composizione del materiale. Manteniamo la certificazione ISO 9001: 2015 e forniamo la completa tracciabilità del materiale con rapporti di prova del mulino. Il nostro tasso di difetti rimane inferiore allo 0,2% attraverso la manutenzione preventiva e i sistemi di monitoraggio dell'usura degli utensili.

Ottimizzazione dei costi per grandi ordini

Per i progetti di produzione di massa, implementiamo diverse misure di risparmio: nesting ottimizzato per ridurre gli sprechi di materiale (ottenendo un utilizzo del 92%), strategie di lavorazione ad alta velocità e configurazioni di utensili dedicate. I clienti che ordinano oltre 10.000 unità in genere beneficiano di riduzioni dei costi del 15-30% grazie alle economie di scala. Contatta il nostro team di ingegneri per una soluzione di lavorazione dell'ottone personalizzata che soddisfi i tuoi requisiti tecnici e di budget.