In qualità di fornitore leader di servizi di lavorazione CNC, EMAR è specializzata nella produzione di componenti di trasformatori ad alta precisione per industrie che richiedono rigorose tolleranze elettriche e meccaniche. Questo articolo esplora il processo tecnico e i vantaggi delle nostre soluzioni di lavorazione di parti di trasformatori.
Perché la lavorazione CNC per i componenti del trasformatore?
I nuclei dei trasformatori, le bobine e i componenti di schermatura richiedono una precisione a livello di micron per garantire prestazioni elettromagnetiche ottimali. Le nostre macchine CNC a 5 assi raggiungono una precisione dimensionale di 0,01 mm, fondamentale per mantenere percorsi di flusso magnetico coerenti e spazi di isolamento.
Selezione dei materiali per applicazioni elettriche
Lavoriamo vari tipi di acciaio elettrico, leghe di alluminio e tecnopolimeri come PEEK. Ogni materiale è sottoposto a specifici protocolli di lavorazione CNC per prevenire la delaminazione nei nuclei laminati o la deformazione nei formatori di avvolgimento.
Protocollo di garanzia della qualità EMAR
Ogni componente del trasformatore completa tre fasi di ispezione: 1) Verifica dimensionale con CMM 2) Test di resistenza dielettrica 3) Convalida del ciclo termico. Il nostro processo certificato ISO 9001 garantisce che le parti soddisfino gli standard IEC 60076.
Soluzioni personalizzate per l'elettronica di potenza
Dagli alloggiamenti dei trasformatori di distribuzione ai nuclei dei trasformatori RF, forniamo analisi DFM per ottimizzare il progetto per la producibilità mantenendo le caratteristiche delle prestazioni elettriche.
Visita il sito ufficiale di EMAR per richiedere una consulenza di progettazione gratuita per il tuo prossimo progetto di trasformatore.
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