Lavorazione CNC di Prodotti in Rame

Caratteristiche dei diversi tipi di rame e suggerimenti per la scelta: 1) Rame puro: conduttività elettrica e termica migliori, adatto per componenti elettrici e dissipatori; 2) Ottone (lega rame-zinco): resistenza e resistenza all'usura relativamente buone, buone proprietà di lavorazione, adatto per sanitari, hardware; 3) Bronzo (lega rame-stagno): alta resistenza, resistente all'usura e alla corrosione, adatto per cuscinetti, ingranaggi e altri componenti meccanici; 4) Cupronichel (lega rame-nichel): eccellente resistenza alla corrosione e tenacità a basse temperature, adatto per ingegneria marina e strumenti di precisione. La scelta deve considerare complessivamente conduttività elettrica, resistenza, resistenza alla corrosione e costi.

Il rame è relativamente morbido, facile da lavorare ad alta precisione: precisione dimensionale può raggiungere ±0.005mm, tolleranza geometrica può raggiungere 0.01mm/m; la rugosità superficiale attraverso lavorazione di precisione e lucidatura può raggiungere Ra0.02μm (effetto specchio). Per applicazioni generali, la precisione economica di lavorazione è ±0.01mm, rugosità superficiale Ra0.8μm; applicazioni ad alta precisione possono raggiungere ±0.002mm, con rettifica di precisione si può ottenere una qualità superficiale più elevata. La qualità superficiale dopo la lavorazione può essere ulteriormente migliorata con successive lucidature e galvanizzature.

Metodi per prevenire l'ossidazione e lo scolorimento dei prodotti in rame: 1) Durante la lavorazione utilizzare fluidi di taglio speciali per rame, formando una pellicola protettiva; 2) Dopo la lavorazione, eseguire tempestivamente trattamenti superficiali, come galvanizzazione (nichelatura, cromatura, doratura, ecc.) per isolare efficacemente l'aria; 3) Per prodotti che non richiedono conduttività elettrica, è possibile eseguire verniciatura o passivazione; 4) Utilizzare agenti protettivi specifici per rame, formando una pellicola protettiva trasparente; 5) Per l'imballaggio, utilizzare imballaggio sottovuoto o carta antiumidità, evitare ambienti umidi; 6) Mantenere l'ambiente di stoccaggio asciutto, evitare il contatto con gas corrosivi. Possiamo fornire la soluzione anti-ossidazione più adatta in base al vostro ambiente d'uso.

I motivi principali per cui la lavorazione del rame costa più dell'acciaio: 1) Costo materia prima: il prezzo di mercato del rame è molto più alto dell'acciaio ordinario; 2) Efficienza di lavorazione: il rame è più morbido, durante la lavorazione tende a formare bava di taglio, richiede sostituzione più frequente degli utensili, riducendo l'efficienza di lavorazione; 3) Costo utensili: la lavorazione del rame richiede utensili di qualità superiore, solitamente si utilizzano utensili in carburo o diamante più costosi; 4) Trattamento superficiale: i prodotti in rame spesso richiedono processi di trattamento superficiale più complessi per prevenire l'ossidazione; 5) Controllo qualità: i prodotti in rame sono spesso utilizzati in applicazioni di alta precisione, i requisiti di ispezione sono più rigorosi, aumentando i costi di controllo qualità. Tuttavia, le eccellenti proprietà del rame lo rendono insostituibile in applicazioni specifiche.

Le principali differenze nelle proprietà di lavorazione tra ottone e bronzo: 1) Lavorabilità: l'ottone (specialmente l'ottone al piombo) ha eccellente lavorabilità, il truciolo si rompe facilmente, buona qualità superficiale; il bronzo (come il bronzo allo stagno) ha una maggiore resistenza al taglio, il truciolo è più tenace, necessita di ottimizzazione dei parametri di taglio; 2) Qualità superficiale: l'ottone ottiene più facilmente superfici ad alta finitura; il bronzo dopo la lavorazione potrebbe richiedere più lavorazioni di lucidatura; 3) Resistenza all'usura: il bronzo è generalmente più resistente all'usura dell'ottone, adatto per la produzione di cuscinetti e altre parti soggette a usura; 4) Conducibilità termica: l'ottone ha una conducibilità termica migliore del bronzo, più adatto per componenti dissipatori; 5) Saldabilità: l'ottone ha una buona saldabilità, il bronzo è più difficile da saldare. Adeguiamo il processo di lavorazione in base alle caratteristiche del materiale per garantire il miglior risultato di lavorazione.

Metodi comuni di trattamento superficiale per prodotti in rame: 1) Galvanizzazione: doratura (migliora conduttività e resistenza alla corrosione), argentatura (migliore conduttività elettrica), nichelatura (aumenta resistenza all'usura), cromatura (estetica e resistente alla corrosione); 2) Trattamenti chimici: ossidazione colorante (ottenere diversi colori), passivazione (formare pellicola protettiva anti-ossidazione); 3) Trattamenti meccanici: sabbiatura (effetto opaco), lucidatura (dalla lucidatura ordinaria a quella a specchio); 4) Trattamenti di rivestimento: verniciatura, plastificazione (adatti per decorazione e protezione in ambienti specifici); 5) Lucidatura elettrolitica: ottenere altissima finitura superficiale e resistenza alla corrosione; 6) Immersione: come stagnatura, zincatura, ecc., per migliorare la saldabilità o la resistenza all'ossidazione. La scelta del metodo di trattamento superficiale deve considerare complessivamente l'ambiente d'uso e i requisiti prestazionali.