Nel processo di lavorazione della lamiera a Shenyang, se lo spazio interno è piccolo, come la saldatura interna, dovrebbe essere considerata la pistola di saldatura. 6.2 Se lo spessore è inferiore o uguale a 1mm, è incline ad accorciarsi o bruciare dopo la saldatura, che è causato dalla deformazione della saldatura. I tre principali metodi di spruzzatura sono i seguenti:
Luce piana: può essere divisa in sub luce, luce piatta e alta luce, con uno spessore di rivestimento di circa 60-90 metri e uno spessore di rivestimento di circa 90-120 metri dopo la spruzzatura
Sandprint: può essere suddiviso in sabbia fine e sabbia grossolana. Lo spessore del rivestimento spray è di circa 50-80 μ m, che è di circa 80-110 metri prima dell'iniezione.
Modello arancione: può essere diviso in piccolo modello arancione e grande modello arancione. Lo spessore della spruzzatura è di circa 90-120 μ m e viene iniettato circa 120-150 metri dopo.
Lo spessore del rivestimento supererà lo spessore di cui sopra.
1. luce piatta: Vantaggi: Bello aspetto, buon effetto di stampa; Difetti: Alto costo, alto tasso di riparazione dello spruzzo, facile da graffiare, graffiare la superficie, incapace di riparare e difficile spruzzare alta lucentezza durante il processo. Cerca di evitare di usare la luce il più possibile, soprattutto in situazioni in cui è facile gestire sporgenze su telaio di grandi dimensioni.
2. Sandprint: Vantaggi: Non facile da graffiare, basso costo di spruzzatura da tre; Difetto: L'olio esterno è facile da rimuovere e l'effetto di stampa non è buono come la normale buccia d'arancia.
3. modello arancione: Vantaggi: Non facile da graffiare, buon effetto di stampa, facile rimozione dell'olio di superficie, rivestimento a spruzzo costa leggermente più alto delle particelle di sabbia, ma molto più basso delle pianure. Difetto: Il livello estetico è leggermente inferiore a quello della pianura.
4. il colore della vernice dovrebbe essere il più uniforme possibile, utilizzando i colori principali del prodotto della nostra azienda per facilitare l'ordine del fornitore di polvere.
5. Cercate di utilizzare un colore spray il più possibile per ridurre i costi dello spruzzo, migliorare notevolmente il tempo di elaborazione e ridurre la probabilità di errori di rivestimento del fornitore.
6. L'uso di polvere d'argento deve essere evitato. La polvere d'argento è un composto contenente argento e il suo prezzo è il doppio di quello della polvere normale. È difficile da spruzzare e incline a produrre prodotti difettosi.
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