Quali sono i vantaggi e gli svantaggi dei centri di lavoro CNC?

I centri di lavoro CNC sono solitamente composti da sistemi di controllo informatico, mandrini, sistemi di alimentazione, sistemi di trasmissione, ecc. e possono eseguire complesse operazioni di lavorazione 3D. I centri di lavoro CNC sono adatti per la lavorazione di vari materiali metallici, come acciaio, ghisa, metalli non ferrosi, ecc., e sono ampiamente utilizzati in settori quali la produzione meccanica, la produzione automobilistica, la produzione aeronautica, ecc. Successivamente, l‘editor parler a dei vantaggi e degli sviluppi dei centri di lavoro CNC come segue: . I vantaggi dei centri di lavoro CNC includono: 1. Alto grado di automazione: i centri di lavoro CNC controllano il processo di lavorazione tramite programmi di pre-scrittura, che possono raggiungere la lavorazione automatizzata e migliorare l‘efficienza produttiva. 2. Alta precisione di lavorazione: i centri di lavoro CNC possono raggiungere la lavorazione di alta precisione attraverso la programmazione, evitando errori causati dal funzionamento umano. Pertanto, le parti lavorate hanno maggiore precisione, qualit à più stabile e maggiore affidabilità. 3. alta efficienza di produzione: i centri di lavoro CNC hanno vantaggi significativi nell'elaborazione di varietà multiple e piccola produzione in lotti, in quanto possono cambiare rapidamente le modalità di elaborazione e hanno velocità di elaborazione veloci. 4. forte capacità di elaborazione: i centri di lavoro CNC possono completare compiti noiosi, complessi e difficili da lavorare parti, compreso il taglio ad alta velocit à, il collegamento a cinque assi, la lavorazione del filo, la fresatura superficiale, ecc., e le loro capacit à di elaborazione sono più forti delle macchine utensili ordinari. 5. Risparmiare i costi del lavoro: A causa dell‘automazione dei centri di lavoro CNC, il numero di operatori pu ò essere ridotto e i costi del lavoro possono essere ridotti. 2, Centri di lavoro CNC hanno anche alcuni svantaggi che devono essere notati: 1. costi di attrezzature elevati: macchine utensili CNC hanno prezzi di attrezzature pi ù alti e costi di investimento più elevati per le imprese, rendendoli meno adatti per le piccole imprese ad adottare. 2. alti costi di manutenzione: le macchine utensili CNC richiedono manutenzione e manutenzione regolari, che richiede tecnici professionisti per eseguire la manutenzione, con conseguente costi di manutenzione relativamente elevati. 3. mancanza di flessibilit à: la lavorazione CNC deve essere gestita secondo il programma, quindi manca di flessibilità e non può adattarsi a cambi temporanei nei requisiti di lavoro. 4. Ci sono limitazioni significative di lavoro: la lavorazione CNC richiede progettazione avanzata e pianificazione dell‘oggetto di lavorazione, che limita la gamma di lavorazione in una certa misura.