Come organizzare il percorso di programmazione a controllo numerico del tornio?

La lavorazione a controllo numerico del tornio è un metodo di lavorazione automatizzato ad alta precisione e ad alta efficienza per il completamento di varie parti meccaniche di lavorazione. Nel processo di lavorazione a controllo numerico del tornio, è necessario preparare programmi di lavorazione della macchina utensile a controllo numerico ed eseguire una ragionevole pianificazione del processo per garantire l‘efficienza e l‘accuratezza del processo di lavorazione. Gli oggetti di lavorazione della lavorazione a controllo numerico del tornio includono parti del corpo rotanti e varie parti a faccia piatta, ecc. La disposizione del percorso di programmazione della lavorazione a controllo numerico del tornio 000 @ 000 dovrebbe essere considerata dai seguenti tre aspetti: 1. Percorso del processo (1) Analizzare i requisiti del disegno del pezzo, le condizioni del grezzo e determinare il piano del processo e il percorso di lavorazione. Ad esempio, per le parti ad albero corto, la linea dell‘asse è il processo di riferimento e il cerchio esterno è bloccato con un mandrino autocentrante a tre ganasce e la finitura viene completata in uno. (2) I torni economici a controllo numerico sono selezionati in base ai requisiti dei disegni delle parti, come i torni orizzontali a controllo numerico CJK6136D. (3) In base ai requisiti di lavorazione, vengono selezionati quattro strumenti, T01 è lo strumento di sgrossatura e 90 è lo strumento di tornitura del cerchio esterno; T02 è lo strumento di finitura e viene selezionato lo strumento di tornitura a punta; T03 è lo strumento di scanalatura e la larghezza dello strumento è di 4 mm; T04 è lo strumento di filettatura 60. (4) La quantità di taglio è determinata in base alle prestazioni della macchina utensile, al manuale pertinente e all‘esperienza reale. 2. Sequenza dei passaggi La sequenza dei passaggi ha principalmente i seguenti quattro passaggi: (1) Cerchio esterno di tornitura ruvido: il percorso di taglio a gradini è fondamentalmente utilizzato, il che è conveniente per il calcolo numerico durante la programmazione. La parte dell‘arco può essere tagliata con il metodo dell‘arco concentrico, che è diviso in tre coltelli. (2) Da destra a sinistra fino alla faccia finale destra di tornitura fine e ogni superficie del cerchio esterno: filettatura di taglio smussata sulla faccia finale destra del cerchio esterno di tornitura che gira φ 16mm cerchio esterno che gira R3mm arco che gira φ 22mm cerchio esterno. (3) Scanalatura. (4) Filettatura di tornitura, taglio. 3. Percorso dell‘utensile Quando si organizza il processo di finitura che può essere eseguito con uno o più coltelli, il contorno finale delle sue parti dovrebbe essere continuamente elaborato dall‘ultimo coltello. A questo punto, la posizione dell‘utensile di lavorazione dentro e fuori dovrebbe essere considerata correttamente, e cercare di non organizzare il taglio e il cambio dell‘utensile o il cambio dell‘utensile e la pausa in un profilo continuo, in modo da evitare deformazioni elastiche dovute a improvvisi cambiamenti della forza di taglio, con conseguenti graffi sulla superficie, mutazioni di forma o segni residui del coltello sul profilo di collegamento liscio.