Precauzioni per la manutenzione dei torni CNC

Precauzioni per la manutenzione dei torni CNC

La macchina utensile a controllo numerico CNC si riferisce a una macchina utensile automatizzata dotata di un sistema di controllo del programma. Il sistema di controllo può logicamente elaborare e decodificare programmi con codici di controllo o altre istruzioni simboliche, in modo che la macchina possa spostare ed elaborare parti. Le macchine utensili CNC sono anche chiamate macchine utensili a controllo numerico, torni a controllo numerico, ecc. Nel nostro paese, Hong Kong e Guangdong Pearl River Delta sono direttamente chiamati gong per computer.

Rispetto alle macchine utensili ordinarie, le macchine utensili a controllo numerico hanno un‘elevata precisione di lavorazione e una qualità stabile; e possono eseguire il collegamento multi-coordinato per elaborare parti con forme complesse; durante la lavorazione di parti, è sufficiente modificare il programma di controllo numerico per lavorare, il che consente di risparmiare notevolmente tempo di preparazione della produzione; allo stesso tempo, la macchina utensile CNC stessa ha un‘elevata precisione e rigidità e può scegliere un dosaggio di lavorazione favorevole, un‘elevata produttività; e per gli operatori, la macchina utensile CNC ha un alto grado di automazione, che riduce anche notevolmente l‘intensità del lavoro; Tuttavia, a causa della professionalità del sistema di controllo del programma, i requisiti di qualità per il personale operativo e di manutenzione sono relativamente elevati. La manutenzione delle macchine utensili CNC è più professionale e meticolosa di quella delle macchine utensili ordinarie. Il personale addetto alla manutenzione non deve solo avere conoscenze sui macchinari, sulla tecnologia di lavorazione e sulla pressione idraulica, ma anche sui computer elettronici, sul controllo automatico, sull‘azionamento e sulla tecnologia di misurazione. Solo in questo modo possono comprendere e padroneggiare appieno il tornio a controllo numerico e fare un buon lavoro di manutenzione in tempo.

La manutenzione presta principalmente attenzione a 3 punti:

1. Ottimizzare l‘ambiente di lavorazione e produzione. L‘ambiente specifico dell‘uso dei torni a controllo numerico influenzerà il normale funzionamento della macchina utensile, quindi l‘installazione e l‘uso della macchina utensile dovrebbero cercare di soddisfare le condizioni di installazione specificate per soddisfare le esigenze ambientali della produzione della macchina utensile. Quando le condizioni economiche lo consentono, è meglio isolare il tornio a controllo numerico dalle normali attrezzature di lavorazione per facilitare la manutenzione e la manutenzione della macchina utensile. Allo stesso tempo, pulire regolarmente la fabbrica, pulire gli armadi elettrici, i circuiti stampati, ecc.

2. Coltivare personale professionale di manutenzione della macchina utensile. Questo personale dovrebbe avere familiarità con il sistema di controllo meccanico e numerico, le forti apparecchiature elettriche, idrauliche, pneumatiche e altre caratteristiche della macchina utensile utilizzata, nonché l‘ambiente di utilizzo e le condizioni di lavorazione ed essere in grado di utilizzare correttamente il tornio a controllo numerico in base ai requisiti del manuale di istruzioni della macchina utensile e del sistema.

3. Per le macchine utensili che utilizzano componenti CMOS, quando si verifica un allarme di bassa tensione, la batteria deve essere sostituita in tempo e il sistema di controllo deve essere acceso, altrimenti i parametri di archiviazione andranno persi, causando il fallimento del sistema di controllo numerico.

Per le macchine utensili a controllo numerico inattive a lungo termine, quando sono inattive, anche il sistema di controllo numerico dovrebbe essere acceso frequentemente e funzionare a vuoto. Nelle zone umide o nelle stagioni delle piogge, dovrebbe essere acceso ogni giorno e i componenti elettrici stessi vengono utilizzati per riscaldare e allontanare l‘umidità nell‘armadio a controllo numerico, in modo da garantire prestazioni stabili e affidabili dei componenti elettronici.