Al fine di soddisfare i requisiti di posizionamento della lavorazione degli ingranaggi di alta precisione, la lavorazione degli sbozzi di denti adotta tutti il tornio a controllo numerico, utilizzando il bloccaggio meccanico senza riaffilare l‘utensile di tornitura e realizza l‘elaborazione simultanea dell‘apertura, della faccia terminale e del diametro esterno sotto un unico bloccaggio. Ciò non solo garantisce i requisiti di verticalità del foro interno e della faccia terminale della trave ad H zincata, ma garantisce anche che le dimensioni della produzione di sbozzi di denti su larga scala siano piccole e discrete. Migliorando così la precisione del dente grezzo e garantendo la qualità della lavorazione dell‘ingranaggio successivo. Inoltre, l‘elevata efficienza della lavorazione del tornio a controllo numerico riduce notevolmente il numero di apparecchiature e ha una buona economia.
Rullo / modellatore: l‘attrezzatura utilizzata nella lavorazione dei denti è ancora un gran numero di normali dentatrici e dentatrici. Sebbene la regolazione e la manutenzione siano convenienti, l‘efficienza produttiva è bassa. Se viene completata la grande capacità produttiva, è necessario produrre più macchine contemporaneamente. Con lo sviluppo della tecnologia di rivestimento, il raggio a H zincato rivestito nuovamente dopo l‘affilatura del piano cottura e della modellatrice può essere facilmente eseguito. Lo strumento rivestito può migliorare significativamente la durata, generalmente più del 90%, riducendo efficacemente il numero di cambi di utensili e il tempo di rettifica e i vantaggi sono significativi. Attualmente, questa tecnologia è stata promossa in azienda.
Rasatura a Shenzhen Machinery Processing Plant: La tecnologia di rasatura radiale è ampiamente utilizzata nella produzione di ingranaggi automobilistici su larga scala grazie ai suoi vantaggi di alta efficienza e facile realizzazione dei requisiti di modifica della forma del dente di design e della direzione del dente. Da quando l‘azienda ha acquistato la speciale rasatrice radiale dall‘azienda italiana nel 1995, è stata applicata in questa tecnologia in modo maturo e la qualità della lavorazione è stabile e affidabile.
Trattamento termico dell‘impianto di lavorazione dei macchinari di Shenzhen: gli ingranaggi automobilistici richiedono la carburazione e la tempra per garantire le buone proprietà meccaniche richieste dal loro design. Per i prodotti che non sono più macinati dopo il riscaldamento, è indispensabile un‘attrezzatura per il trattamento termico stabile e affidabile. L‘azienda ha introdotto la linea di produzione continua di carburazione e tempra della German Labor Company, che ha ottenuto risultati soddisfacenti nel trattamento termico.
Rettifica: è principalmente la finitura del foro interno, della faccia terminale, del diametro esterno dell‘albero e di altre parti dell‘ingranaggio che sono state trattate termicamente per migliorare la precisione dimensionale e la precisione della forma. L‘elaborazione degli ingranaggi adotta il posizionamento e il serraggio del dispositivo del cerchio del passo, che può garantire efficacemente l‘accuratezza della lavorazione della parte del dente e il riferimento di installazione e ottenere una qualità del prodotto soddisfacente.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



