Perché le cricche di tempra causano una bassa durata e precisione degli stampi per stampaggio dei metalli e come possono i produttori di parti di stampaggio evitare al massimo questa situazione?
Causa:
1. Selezione impropria del materiale o crepe nel materiale stesso.
2. Le crepe si verificano durante la colata.
3. C‘è sforzo lavorante.
4. Senza preriscaldamento, il riscaldamento è troppo veloce.
5. La temperatura di riscaldamento è troppo alta o il tempo di mantenimento è troppo lungo.
6. La scelta del mezzo di tempra a freddo è inappropriata o la velocità di raffreddamento è troppo veloce.
7. Quando l‘acqua e l‘olio sono estinti, il pezzo in lavorazione rimane nell‘acqua per troppo tempo.
8. Durante la tempra di classificazione, il pezzo viene rimosso dal refrigerante di classificazione e pulito in acqua troppo rapidamente.
9. Lo stress è troppo concentrato.
10. Estinzione ripetuta senza ricottura adeguata.
11. Temperare in tempo dopo la tempra.
12. Carbonizzazione o decarbonizzazione superficiale. 
Soluzione:
1. I produttori di parti di stampaggio dovrebbero scegliere ragionevolmente i prodotti in acciaio e rafforzare la gestione e l‘ispezione.
2. Controllo razionale della temperatura di fusione e del processo di fusione, trattamento di ricottura dopo la forgiatura.
3. Prima dell‘elaborazione finale dello stampo per stampaggio del metallo, prima de-stress e quindi correggere la dimensione dello stampo per stampaggio del metallo e infine estinguerlo.
4. Utilizzare il preriscaldamento e il preraffreddamento il più possibile. L‘acciaio ad alta lega viene preferibilmente preriscaldato due volte.
5. Controllare rigorosamente la temperatura di tempra e il tempo di mantenimento.
6. Scegliere il mezzo di tempra corretto per rallentare la velocità di raffreddamento. È meglio utilizzare un processo di raffreddamento graduato.
7. Implementare rigorosamente il corretto processo di raffreddamento.
8. Durante la tempra di classificazione, dopo che il pezzo è stato rimosso dal refrigerante di classificazione, dovrebbe essere raffreddato a temperatura ambiente prima di essere pulito in acqua.
9. Prima della tempra, adottare misure protettive come bendaggio in lamiera di ferro, legatura del filo e blocco del terreno alla concentrazione di stress.
10. Le parti temprate dovrebbero adottare un processo di ricottura intermedio.
11. Temperare in tempo dopo la tempra.
12. Durante la tempra e il riscaldamento, dovrebbero essere prese misure di protezione ragionevoli. Come l‘uso della disossidazione del bagno di sale, la ventilazione del forno a cassetta, ecc.
Questo articolo proviene da EMAR Mold Co., Ltd. Per ulteriori informazioni relative a EMAR, fare clic su: www.sjt-ic.com!


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