La tecnologia di estrusione a freddo di precisione è maturata e dovrebbe essere ampiamente promossa per creare valore!

La tecnologia di estrusione a freddo di precisione è un ramo sviluppato dall‘estrusione a freddo ordinaria negli ultimi anni. È il risultato dell ‘"ibridazione" dell‘estrusione a freddo ordinaria e della tecnologia di stampaggio di precisione e la prospettiva di sviluppo è molto ampia. Nella fase iniziale dello sviluppo della tecnologia di estrusione a freddo di precisione, l‘estrusione del pilastro freddo è stata utilizzata per risolvere i requisiti del prodotto. I passaggi principali sono: tranciatura - torta del pilastro - ricottura di rammollimento - trattamento di saponificazione fosfatante - estrusione composita - separazione - ricottura di rammollimento - trattamento di saponificazione fosfatante - stampaggio per estrusione inversa - taglio a separazione. I principali problemi dell‘estrusione a freddo ordinaria sono: in primo luogo, la precisione del prodotto è bassa, generalmente può raggiungere solo 0,05 mm. In secondo luogo, l‘efficienza di produzione del prodotto è bassa, perché il materiale è piccolo e lo stampo è difficile da installare, le fasi del processo sono molte e il materiale embrionale può essere caricato solo manualmente e l‘output giornaliero è di circa 10.000 particelle. Queste due caratteristiche fatali influenzano notevolmente la domanda di prodotti da parte del cliente e diventano una barriera tecnica per l‘estrusione a freddo di precisione. EMAR Hardware era un produttore specializzato nello stampaggio di precisione e nelle normali parti hardware per estrusione a freddo prima del 2010 e ha accumulato una ricca esperienza nello stampaggio di precisione e nell‘estrusione a freddo ordinaria. Dopo il 2010, in risposta ai requisiti sempre più rigorosi dei clienti per la precisione delle parti elettroniche e alla crescente domanda del mercato, è stato deciso di investire nella ricerca e nello sviluppo della tecnologia di estrusione a freddo di precisione. Si propone di ibridare la tecnologia di stampaggio di precisione con la normale tecnologia di estrusione a freddo, sperando che il prodotto possa essere realizzato attraverso il normale processo di estrusione a freddo ma con la stessa alta precisione e alto rendimento dello stampaggio di precisione. Gli ingegneri dell‘ufficio tecnico EMAR sono stati all‘altezza delle aspettative. Dopo tre anni di ricerca continua, hanno finalmente risolto una serie di problemi e difficoltà nella tecnologia di estrusione a freddo di precisione. Nel 2013, hanno richiesto un certificato di brevetto per il processo di produzione della tecnologia di estrusione a freddo di precisione. Il problema più difficile da risolvere nella tecnologia di estrusione a freddo di precisione è il processo di alimentazione di precisione e il processo di lubrificazione dell‘embrione durante l‘alimentazione continua. Il processo di alimentazione di precisione non può essere risolto e c‘è un prodotto difettoso ogni 10.000 prodotti. Questo è un problema di qualità molto serio nell‘industria di produzione di prodotti elettronici. La lubrificazione degli embrioni di stampo continuo non può essere risolta fosfatando la ricottura di saponificazione e altri processi come la normale estrusione a freddo. Deve essere risolto insieme ai maestri chimici. Fortunatamente, i nostri ingegneri sono pazienti e perseveranti. Dopo tre anni di supporto tecnico dall‘Università Jiao Tong di Shanghai e dall‘Istituto di applicazione dei materiali dell‘Istituto di tecnologia di Harbin, abbiamo raggiunto l‘odierna tecnologia di estrusione a freddo di precisione. Il successo della ricerca e dello sviluppo della tecnologia di estrusione a freddo di precisione quest‘anno è stato di 4 anni, i 4 anni in cui siamo ancora in continua esplorazione e miglioramento, ora possono essere diversi materiali come: lega di ferro-nichel, acciaio inossidabile, rame privo di ossigeno, rame, acciaio ad alta velocità, acciaio per cuscinetti, acciaio a basso tenore di carbonio, alluminio duro e altri materiali per la lavorazione di estrusione a freddo di precisione, la precisione del prodotto può raggiungere 0,02 mm, la produzione giornaliera in modalità singola può raggiungere oltre 200.000 particelle! Poiché la pressione dell‘estrusione a freddo di precisione sulle parti è molto grande e il danno allo stampo è relativamente veloce, ciò richiede che i progettisti di stampi esperti migliorino la struttura dello stampo e la struttura del punzone, il che favorisce il flusso di materiali nella cavità dello stampo. Allo stesso tempo, anche il miglioramento dei materiali lubrificanti è continuo. EMAR è arrivato passo dopo passo. La manutenzione dello stampo è passata da una volta ogni 3 giorni a una volta ogni 6 giorni per ora essere in grado di lavorare continuamente per 15 giorni e deve essere mantenuta una volta. Si può dire che la tecnologia di estrusione a freddo di precisione è maturata ed è ora di raccogliere! Amici, se avete parti elettroniche di microprecisione da avviare, cercate l‘hardware EMAR.