Trasformazione del controllo numerico del tornio verticale

I torni verticali ordinari possono soddisfare il taglio di facce terminali ordinarie e cerchi esterni, ma non sono adatti per la lavorazione di parti curve. La lavorazione di parti curve richiede prima la progettazione e la produzione di utensili in base ai requisiti delle parti, quindi l‘utilizzo degli utensili per la lavorazione, quindi ci sono alti costi di produzione, scarsa adattabilità del prodotto e lunghi cicli di lavorazione. In base alle caratteristiche strutturali dei torni verticali, attraverso l‘analisi di fattibilità tecnica ed economica, vengono specificamente realizzate la trasformazione digitale della regolazione della velocità CC del sistema di azionamento principale della macchina utensile, la trasformazione del controllo numerico del sistema di alimentazione del portautensili sinistro e la progettazione e il debug del sistema di controllo elettrico a controllo numerico.

1. La trasformazione del controllo della velocità CC completamente digitale del sistema di trasmissione principale adotta il regolatore DC 590 ~ + tutto digitale britannico Continental e, sulla base del mantenimento del meccanismo di trasmissione originale, la trasmissione manuale idraulica originale a 16 livelli della macchina utensile si trasforma in un controllo della velocità continuo idraulico a 4 livelli. Il contenuto della trasformazione include la scelta dello schema di controllo della velocità e del motore, la regolazione del percorso di trasmissione principale e la progettazione del circuito di controllo del regolatore DC e del programma di controllo PLC.

2. La trasformazione a controllo numerico del sistema di alimentazione del portautensili sinistro utilizza la vite a sfera per sostituire la vite scorrevole originale e il controllo ad anello semichiuso. Il contenuto della trasformazione include la selezione della modalità di controllo del sistema di alimentazione servo, la determinazione del piano di trasformazione della parte meccanica del sistema di alimentazione; il calcolo dei parametri e la selezione della coppia di viti a sfera e del servomotore;

3, il sistema di controllo numerico SINUMERIK 802D realizza efficacemente il controllo del collegamento dell‘asse X e dell‘asse Z del portautensili sinistro, il contenuto di progettazione del sistema di controllo elettrico a controllo numerico include principalmente la composizione e la connessione del sistema di controllo elettrico a controllo numerico e la progettazione e il debug del programma PLC nel sistema di controllo numerico