Shenzhen CNC lavorazione posizionamento requisiti di riferimento

Shenzhen CNC lavorazione posizionamento requisiti di riferimento

La lavorazione CNC di Shenzhen ha un riferimento di posizionamento in ogni processo di lavorazione, che garantisce che il programma di lavorazione possa essere eseguito con precisione. Pertanto, il riferimento di posizionamento nella lavorazione CNC è il passo più importante. Solo facendo questo bene l‘errore del pezzo può essere sostanzialmente garantito.

Dato di posizionamento dato di posizionamento dato di posizionamento del pezzo in lavorazione, chiamato dato di posizionamento. Come la superficie del dato di posizionamento, solo la superficie di posizionamento vuoto del dato grossolano viene selezionata nella prima fase della superficie originale. In ogni processo la superficie lavorata viene utilizzata come dato di posizionamento, utilizzando la superficie di posizionamento del dato fine. Il diagramma delle parti viene utilizzato per determinare il punto di riferimento, la linea, il piano, chiamato riferimento di progettazione. Lavorazione di precisione delle parti del manicotto dell‘albero, il cerchio esterno e il foro interno sono progettati come parte dell‘albero di riferimento, il design della faccia finale è B, C datum e il cerchio esterno dell‘albero del foro di riferimento batte radialmente.

Benchmark di misurazione Un riferimento per la dimensione e la posizione della superficie finita, chiamato riferimento di misurazione. Riferimento di misurazione della corsa radiale del cilindro dell‘albero del foro interno, controllando la dimensione della lunghezza L, il riferimento di misurazione per la superficie. Il processo di utilizzo di un riferimento durante la lavorazione e l‘assemblaggio di parti lavorate di precisione, chiamato riferimento. Il processo di test del benchmark è diviso in diversi in base all‘uso del riferimento di assemblaggio, del riferimento di misurazione e del riferimento di posizione. Benchmark di assemblaggio Un riferimento utilizzato per determinare la posizione dei componenti di un componente o prodotto durante l‘assemblaggio, chiamato riferimento di assemblaggio.