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数値制御加工部品、金属スタンピング部品、板金加工および製造に16年以上取り組んでいます。
ドイツと日本の高精度の生産設備と試験装置により、金属部品の精度が0.0 0 3の公差と高品質を確保しています。
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銅部品のCNCバッチ加工:産業用アプリケーションの精度と効率(1)

銅部品のCNCバッチ加工:産業用アプリケーションの精度と効率

現代の製造業において、銅部品のCNCバッチ加工は、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙などの産業において重要な役割を果たしています。信頼できるCNC加工サービスプ

現代の製造業において、銅部品のCNCバッチ加工は、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙などの産業において重要な役割を果たしています。信頼できるCNC加工サービスプロバイダーとして、EMARはミクロンレベルの精度で大量生産を提供し、品質を損なうことなくコスト効率を確保しています。

なぜ銅部品にCNCバッチ加工を選択するのですか?

銅の優れた導電性と熱特性は、特殊な加工アプローチを必要とします。クーラント供給ツーリングを備えた当社のCNCミリングおよびターニングセンターは、0.0 1 mmの公差を維持しながら材料のかじりを防止します。バッチ生産のために、私たちは以下を実装しています:

中断のない操作のための自動ツールチェンジャー

アイドル時間を短縮するマルチパレットシステム

リアルタイム品質管理のためのイン-過程測定

EMARの技術力

銅加工における15年以上の経験は、次のようになります。

ParameterSpecificationMaximumバッチサイズ50,000+オーダーごとの作品表面仕上げRa.4μm達成可能材料グレードC 11000、C 10100、C 14500など業界固有のソリューション

アプリケーション要件に基づいて加工戦略をカスタマイズします:

エレクトロニクス: EMI耐性を持つRFシールド部品

自動車:含油機能を備えた高強度ブッシュ

エネルギー:熱伝達面を最適化した熱交換器部品

品質保証プロトコル

すべてのバッチは、以下を含む厳格な検査を受けます:

最初の記事PPAPドキュメント

統計過程管理(SPC)チャート

複雑な形状の3 Dスキャン

電気部品の導電性試験

EMARでは、高度なCNC技術と冶金の専門知識を組み合わせて、最も要求の厳しい仕様を満たす銅部品を提供しています。DFM分析とバッチ生産の見積もりについては、今すぐエンジニアリングチームにお問い合わせください。

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