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ドイツと日本の高精度の生産設備と試験装置により、金属部品の精度が0.0 0 3の公差と高品質を確保しています。
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CNC加工銅ギア:精密製造プロセス(1)

CNC加工銅ギア:精密製造プロセス

主要なCNC加工サービスプロバイダーとして、EMARは様々な産業用途のための高精度の銅歯車の製造を専門としています。この記事では、当社の銅歯車製造の技術的過程と

主要なCNC加工サービスプロバイダーとして、EMARは様々な産業用途のための高精度の銅歯車の製造を専門としています。この記事では、当社の銅歯車製造の技術的過程と利点について説明します。

歯車製造に銅を選ぶ理由は何ですか?

銅合金は、優れた熱伝導性、耐食性、天然潤滑性などのギア用途に優れた特性を提供します。これらの特性により、CNC加工された銅ギアは、自動車、航空宇宙、産業機械などの厳しい環境に最適です。

私たちの銅製ギアのCNC加工プロセス

EMARは厳格な6段階の製造過程に従います。

材料の選択:プレミアムC 11000電解銅または特定の銅合金を使用する

CAD/CAMプログラミング:歯車の歯形に最適なツールパスを作成する

精密加工: 5軸CNCマシンを使用して複雑な形状を加工する

品質検査: CMMおよびギア測定システムの導入

表面処理:必要に応じて特殊な仕上げを施す

最終テスト:負荷と耐久性の評価を実施する

EMARのCNCギア製造の技術的な利点

当社のCNC加工能力は、次のような銅製ギアを提供します。

0.00 5 mm以内の寸法精度

表面仕上げはRa.4μmまで

スパー、ヘリカル、ベベルギアを含むカスタム歯形

プロトタイプから大量生産までの生産能力

業界アプリケーション

当社の精密銅製歯車は、以下の重要な機能を果たします:

送電システム

ロボティクスおよびオートメーション機器

船舶推進システム

医療機器のメカニズム

EMARと提携する理由は何ですか?

EMARは、高度なCNC技術と冶金の専門知識を組み合わせて、業界標準を上回る銅歯車を製造しています。ISO 9001認証を取得した施設は、一貫した品質を保証し、エンジニアリングチームはプロジェクトライフサイクル全体で技術サポートを提供します。

次の銅製ギアの要件については、当社のウェブサイトhttps://www.sjt-ic.com/にアクセスして見積もりをリクエストするか、当社の技術専門家に相談してください。

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